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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。 A8 K: V: w6 C% N ^
2.一般情況下STP在RP正下方。, ~1 q% Z% z0 B! b' K, r! ^% _
3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。4 b2 y9 U! Y: @' }2 Q& x, Q( |
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
7 x3 m* }# G7 U+ [ d: F5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。9 S! O2 `& M5 r; q- a, g4 Y. d
6.成品拔模斜度以減膠為基准。% Y3 h* f2 \6 R* u
7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。9 P3 S+ J7 I: o# j4 M U2 }0 P$ T
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
% n$ b& g. l# H8 c6 b9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。8 b# p& Y0 c z7 _) o! \: d7 W
10.斜梢距模具中心應取整。0 ~7 m' Q0 E' B- T
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
! R$ o( p& h8 i ?12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。8 _ O4 k0 Q: Y2 r6 E7 D
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
" E) {' P$ L: t, N" p14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距
' f( v( x8 T0 Z) I r# g5 h& n8 C模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,
! n( G& K7 ^" {9 l$ q$ n7 u% Z若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免
. x( Y* R7 w# y6 |$ P/ X和回位梢干涉。
! `6 y/ S0 B% F9 F15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保- O2 Z& q. j: J; r9 F
持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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