齿轮轴的齿经常断的原因谁知道

xuyanrong

我们厂的一台铝箔纵剪机开卷锥头减速器的一个齿轮轴的齿经常断,一般一个月左右断一次.一次断2到3个齿,经检查没发现什么异常情况,这个减速器是2级传动的,开卷的铝箔一般有5到6吨,没冲击载荷,用甩油环甩油润滑.和这个齿轮轴相配的大齿轮却没事.请问谁知道其中的原因呢?

wxlcge

我认为最大的可能是疲劳断裂，你最好把断齿的照片上传，以便大家发现判断

songwei

可以把齿轮的齿面处理检查一下,核实一下齿面的接触强度和疲劳强度.

yulijun823

检查一下，轴的心部硬度是不是太高了

ZJW120217

齿轮根部是否有加工台阶，如有则会有应力集中。还有一种可能就是热处理过硬。

aable

强度提高了未必有用.常州柴油机厂柴油机曲轴也经常断,但一直找不到原因,后来发现并不是强度不够,好象是疲劳破坏的,具体我忘了

xs1523

从上到知 你是小齿带大齿,小齿是带动齿本身比大齿磨损要厉害，如果就算大小齿磨损一样的话，在你长时期的工作中大齿转一圈小齿可能转了二圈，磨损也要厉害一倍已上，在加上大小齿材质问题，可能是断齿的原因。

4 f+ P( l7 y# m# V[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-9-19 09:04 编辑 ]

heyongj9614

过载的原因比较大些吧

nchaos

改用硬齿面齿轮试试。

shdl_2006

我认为是小齿轮强度不够

zywzxxx

我看主要是设计上的问题?传动比太大,如果改一下传动方式也许就能有好的结果

hero2006

齿轴的弯曲强度不够是主要原因：
( l) o. H$ g% H" s% `, g1 I一、安全系数选择不当；
二、齿轴的材料选择不当；
三、热处理方式和硬度选择不当；
四、制造时的质量控制不好。
解决办法：
7 z# ^! w' R0 z6 J/ @, c! h" P一、选择好的材料；
+ W2 i9 S9 z1 O6 {0 W3 r3 q! k$ a二、增加齿轴齿面的硬度，并加强齿轴芯部硬度；
% n6 X5 O1 b: ^+ V* X' x: f5 r三、适当将此对齿轮增加齿宽；
; x  g! {# `; j8 x四、若重新设计可增大模数，齿数可降低，以保证传动比。

gaoyns

因多次断齿，就不可能是材质或热处理问题，可能是超负荷运行引起的轮齿折断。根据受力状况，进行齿轮的疲劳强度校核，计算接触强度和弯曲强度，若出现强度不够，最好更换减速器，选传动功率大一号的减速器。

eastlakewater

一般一个月左右断一次.一次断2到3个齿,
! }4 Y0 @: P0 H' c这个说明是冲击载荷引起的问题。
" t3 Y1 s( d: e  W/ |2 M* e减速机的选择有问题
改其它的大型号的

zjandyi

本人也认为是强度问题，应增大齿轮模数，或换大号减速机

xufu5913

想弄清这个问题先要知道一些有关的参数条件，1、断齿齿轮的齿数(当齿数小于17齿时有根切需进行修正) ，2、更換配件的来源(原厂配件査啮合状况.点接触说明两轴不平行或与之啮合的齿轮磨损不均，前者轴承座孔曾修复过且不到位或牙箱变形。后者需共同更換)，(其他来源除了按厡厂配件检査外还需查齿形.材料.硬度等参数)。3.根据断裂面分析。𠄘𠄘𠄘

zwzdym

硬度差   在传动时  小齿轮的运动比大齿轮多 所以一般都是小齿轮坏  在设计时  小齿轮的硬度要高于大齿轮,这样才能平衡

hbh0606

因为齿轮轴的材料大都采用低碳钢，对齿轮的热处理采用齿面渗碳处理，齿部硬度较高，亦较脆，所以很容易崩齿。

sunqifa

如材料问题，不应该换完后，还是总坏吧；我估计是设计问题，可能是同轴度不太好；
. B3 y2 C6 [" ~* J( v' ^还有要注意经常坏的表面，处理的是否在设计强度内！

UG3.0秀

如果不是一批生产的齿轮，总是断齿那就不是材料的问题，问题如下：
１．疲劳破坏，超负载．
２：楼主说是２级的，那安装的速比顺序对吗？正确的是：速比大的安装在一级，速比小的安装在２级．
1 i6 C" `. a1 z! y8 P& A３．齿轮的加工方法：如果的拉齿的就有可能出现这种情况，齿形不一样，你可以在投影仪上放大对比．滚齿的和插齿的就不存在这情况．

153416900

换两个模数大点的齿轮配合就行了，太容易了吗，真是的，我以前也有这个问题，你试一下。