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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,
5 @# x4 |" c' N2 K不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。# d" v% y  e0 k

/ m! h- t/ V$ ~7 ^[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?4 l/ b  ?0 o0 C0 P0 l, c2 }' ?

" o7 p, L; M4 Q' [. {“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。, U* ^$ d" b$ i! R3 A, t6 ^

4 G& x/ E+ _( d- _: H' W尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
- \) L2 [: d/ r! {2 E7 \5 n  J8 T# r8 z
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
! r) [0 ^8 N3 _3 Q* A
/ M1 ^  P0 B2 N$ t[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
. H& G4 p3 @- }9 |% b$ S; U1 s" {比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
& R3 X$ J! b2 |2 e保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
8 }: F0 v) g% T再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级0 c' P, x. S5 l' S
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
0 ~5 s$ i- k; s9 ~9 q砂模铸造6.3    ~    1005 K; ^! g  @9 w! i  c7 U; F. k+ }
壳型铸造6.3    ~    100' g+ A1 V! M6 k; r# u
金属模铸造1.6    ~    50- \9 b1 F( K& V+ {9 k
离心铸造1.6    ~    25( J2 l6 B) {  P: ^
精密铸造0.8    ~    12.5. }$ w# l& {5 Q  L' }
蜡模铸造0.4    ~    12.5
$ g' d. {: W& i' d( l6 Y压力铸造0.4    ~    6.3! E5 V% c) Q# @
热轧6.3    ~    1000 q1 P8 b" K+ v5 n- o4 |" p
模锻1.6    ~    100
8 R" T; p7 o7 @* |冷轧0.2    ~    12.5
3 p, G7 P2 ~% g" b- h挤压0.4    ~    12.5
. g. p5 D. K; P( K冷拉0.2    ~    6.3% v8 T/ d# T6 \7 t" \
锉0.4    ~    25( c+ g* ]8 I5 O6 j" G9 z3 a8 n
刮削0.4    ~    12.5% n8 ~1 p* W$ T2 r$ ?: W
刨削 粗6.3    ~    25$ V4 r6 m7 j. c8 p4 A/ M! T
刨削 半精1.6    ~    6.3
' `/ [$ g4 `! ]刨削 精0.4    ~    1.64 {$ S0 ?8 u8 L/ \- N9 W* _/ J% [7 W
插削1.6    ~    25% L  z9 \! T+ Y$ P" R# {
钻孔0.8    ~    258 [0 N' L+ o8 V& [% m; P
扩孔 粗6.3    ~    25
. o6 y2 i/ ^- W, t4 `9 |精1.6    ~    6.3- W+ S9 d4 y& C2 k9 t) Y
金刚镗孔0.05   ~    0.45 Q0 G- Z0 s4 N) j
镗孔 粗6.3    ~    50
% q  m5 h+ m# W0 I* G+ {) I7 b7 S镗孔 半精0.8    ~    6.3
& m1 V- W8 F( V2 a镗孔 精0.4    ~    1.8
5 A6 p! W/ e, n* a! p: _6 ?. D; ?铰孔 粗1.6    ~    12.5
. K2 u- s3 F* h4 y6 X/ D铰孔 半精0.4    ~    3.23 j- o/ {; e1 b
铰孔 精0.1    ~    1.6
, c/ c" ?* _$ U% p: N拉削 半精0.4    ~    3.2
6 v/ Z+ f3 ?4 K, o( J0 ?( Q精0.1    ~    0.4
! G  O  _+ B/ c. s; B滚铣  粗3.2    ~    25
) H. v9 y" b  I6 e+ t7 G9 E半精0.8    ~    6.38 @( f' K- d1 Q
精0.4    ~    1.6
4 k! P! s4 A# t- N' `端面铣 粗3.2    ~    12.56 ^& ]2 i3 V& Q; U" O
半精0.4    ~    6.37 d2 y& x6 [: A/ Z9 P
精0.2    ~    1.6& k: ^& _5 ^, l, j7 `+ T, [
车外圆 粗6.3    ~    25
" c2 b1 J5 z+ d# P/ o; [: u半精1.6    ~    12.5
, n4 P6 M& P: ^1 j/ q精0.2    ~    1.63 _: e$ m  Z1 c
金刚车0.025  ~    0.2
) O4 \' b' d$ |7 x- _车端面 粗6.3    ~    25
+ D3 M! {7 C8 D+ q9 O$ l2 a$ S半精1.6    ~    12.5
- z0 A- Z5 ^0 V" N& V精0.4    ~    1.6
( J) p4 p6 a7 L* j磨外圆 粗0.8    ~    6.34 j8 p6 z9 {: J% p
半精0.2    ~    1.6
" E) I1 f4 N7 D* n& ]精0.025  ~    0.4
0 O# b# Y* q9 R磨平面 粗1.6    ~    3.2
) S) \4 G- `; x7 O半精0.4    ~    1.6
& l$ E+ e; e6 W5 L4 V% M# g精0.025  ~    0.4
- \0 @1 o) D6 D* X5 P0 a珩磨 平面0.025  ~    1.6$ S$ e* D% ]' S1 Z* s! N; q
圆柱0.012  ~    0.45 e. L* X2 ~7 E* z- x( g
研磨 粗0.2    ~    1.6
) h6 p3 m9 o  s. h半精0.05   ~    0.4
* N9 T* J( ?) R# A精0.012  ~    0.1% ?5 K) @* Q$ E, C/ d
抛光 一般0.1    ~    1.6
" J1 x- x* ?. `7 |6 k: `精0.012  ~    0.1
- ^1 _* E! ]  A- |: j$ W2 r) c5 L滚压抛光0.05   ~    3.2
4 u4 Q! o$ i) m2 G0 F+ j超精加工 平面0.012  ~    0.4
' Q5 p$ M  @5 |) w% |0 d3 w" c, m圆柱0.012  ~    0.4$ ?6 _& a$ a' j6 }. @  F3 }
化学磨0.8    ~    25. n5 [8 |2 |' v: U# Y
电解磨0.012  ~    1.6$ V: {% M/ K' ?2 _- I/ J. n
电火花加工0.8    ~    25' w# u6 G+ w7 V
切割 气割6.3    ~    100& N  R) r7 f6 L
锯3.2    ~    100( b5 a2 Y" q+ a
车3.2    ~    257 Q8 v9 V5 x( @3 D, v! l
铣12.5   ~    50* T# {( O' U' g8 L# I& ~! q
磨1.6    ~    6.33 s, }8 @! K& o( Z! o
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
$ J9 m$ R2 o, J& |1 z$ s3 P梳铣0.8    ~    6.3
# b! ?1 }% G( x滚0.2    ~    0.8
/ [; E- x* g5 L+ g" o; c& m车0.4    ~    12.5
6 l: F# [% R( S  Q, b2 z' Q搓丝0.8    ~    6.3/ K2 @2 }, C$ }+ s- K& Z; `
滚压0.4    ~    3.2$ a- N* O( A* l+ T5 T* e
磨0.2    ~    1.64 L/ p2 c0 b& z+ Q
研磨0.05   ~    1.6
1 e$ b1 N4 v! [& c  x齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
; }; u# Y  D1 [* z. ]/ l# u1 B滚0.8    ~    6.3
2 [- g1 K# B8 l% p( u8 m插0.8    ~    6.39 z( Q$ p8 s- w* W
磨0.1    ~    0.86 P1 f+ K7 T/ O, l
剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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