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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
加工精度有没具体的数值等级,
" h' O: I+ I1 J+ G不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。
! P/ @- w4 f3 ^; z% X
& O4 ]% `" _- F) z0 z! D/ \5 ^[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?. J/ i0 _+ t) G' K
# F" c% e- M% i* G* e2 r+ G
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。& n4 N! Z, B0 u7 Y- T. R
% b0 v5 S& ?* E' F
尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
/ P: K. n( q& g8 I# y/ I5 R0 Q+ X, i# W& I5 l* l9 W* l  `
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。/ O/ ?; {  _1 k
) x# k! A4 L" W7 _$ V) e
[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
2 B9 Z* N& R2 Y) k: P比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
: w1 |/ F  O5 @# R保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
; L( X( V* ?6 ^+ g: U+ F- g( D再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
* A1 \2 Q" f; x0 X5 X加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
/ d( e' F' ]9 L砂模铸造6.3    ~    100
8 E9 Q2 C; p  |3 i1 O  q6 S壳型铸造6.3    ~    100
4 m/ u- Q  f( A* N% Q% V% a/ E金属模铸造1.6    ~    506 m% E9 t  ~9 D3 }8 H
离心铸造1.6    ~    25/ ^! D+ Q0 D# ]! D
精密铸造0.8    ~    12.55 X  z6 d! K8 p( O
蜡模铸造0.4    ~    12.5
* O+ [) i9 l" I, F/ [  }5 K0 ~' F$ n" A压力铸造0.4    ~    6.3; \3 v/ W" u$ K. b
热轧6.3    ~    100
/ X6 ?/ }; ]' m& e+ v; B; g" D4 k' b模锻1.6    ~    100
7 f, r7 p4 S0 ~* e  O冷轧0.2    ~    12.5
8 P4 u; Z6 ?& E4 L0 U挤压0.4    ~    12.5) z3 j. j, ?$ G7 b& _$ m5 Q
冷拉0.2    ~    6.3
# V3 s+ x9 ~* f; E+ l$ P/ r/ H; V锉0.4    ~    25  F, J) Q# o" G- r) o6 _. Q
刮削0.4    ~    12.5& N+ v3 v# k5 D+ }" E2 H8 m
刨削 粗6.3    ~    25
' u7 K6 x( r0 T$ W& }) t刨削 半精1.6    ~    6.3: x6 E0 K6 o0 @6 B, G# f( |) y% H; G/ Y
刨削 精0.4    ~    1.6
2 u/ {7 i; R3 Z; Z+ W7 x插削1.6    ~    254 S4 t& @: M( R
钻孔0.8    ~    25
* ^  c5 I9 P+ m扩孔 粗6.3    ~    25
4 I" N  v3 s4 J& L% i精1.6    ~    6.3/ I% y" w$ H1 i; i
金刚镗孔0.05   ~    0.4
" Y9 N$ g; H. j% T1 |* j镗孔 粗6.3    ~    50
3 [% T1 W0 [1 l1 q7 t; [1 R镗孔 半精0.8    ~    6.3$ w9 G  S8 ]. @' k" P: O- @% ]8 i
镗孔 精0.4    ~    1.8( a# R- I& z* x8 q  |* H. u
铰孔 粗1.6    ~    12.5% T; l5 j& D; K# o. x
铰孔 半精0.4    ~    3.2
$ R! E' U+ ]: O铰孔 精0.1    ~    1.6
3 T$ f. ^$ E) b) P拉削 半精0.4    ~    3.2
0 F, X! _+ Q0 b$ J: @精0.1    ~    0.4! O/ e" h$ h. R, _
滚铣  粗3.2    ~    25
, \5 y. I/ J7 E6 }6 F半精0.8    ~    6.37 e" _' l$ T/ ~1 m7 c1 k
精0.4    ~    1.6
( j1 }7 f# J# n8 E/ O端面铣 粗3.2    ~    12.5  H3 J  n' C0 g0 L
半精0.4    ~    6.3
( ^/ ~! e  ?* S. e9 p3 y精0.2    ~    1.6
$ K4 p- @1 n5 g) n- y, {车外圆 粗6.3    ~    259 l7 X2 }- n9 T" D; U( a& T/ z
半精1.6    ~    12.5
: C0 Q6 y7 \8 I9 g# @精0.2    ~    1.6! r. q  D+ _  q5 W% {! l
金刚车0.025  ~    0.2- T+ n- Z# }1 m5 S! `, U3 X; a1 \1 C
车端面 粗6.3    ~    25
% A, B' V6 t" T" N半精1.6    ~    12.5
" ^% h; g) y9 B$ L: ?. G9 j) T精0.4    ~    1.6
( a. ~& k' g; [4 @+ c' O4 j磨外圆 粗0.8    ~    6.33 Q: h5 T, Q0 x& v
半精0.2    ~    1.6
# U- ~, ~- ~% [精0.025  ~    0.4: i: n3 j; z! f9 ]7 `" _" b0 I- j  e
磨平面 粗1.6    ~    3.2
& D' y4 B: V; L& K+ {+ R半精0.4    ~    1.6: I: s& f5 j( s
精0.025  ~    0.4
) p$ ]8 H7 z5 f: ]3 Z% y珩磨 平面0.025  ~    1.66 y8 @4 {2 _' @% {" K
圆柱0.012  ~    0.4
7 F: s  z1 D. W3 u研磨 粗0.2    ~    1.69 n/ P  Q0 w8 G( o' t
半精0.05   ~    0.4: R. U8 o. T9 F, v3 f" y' W% T
精0.012  ~    0.16 v$ h! T1 R$ U# P
抛光 一般0.1    ~    1.6
3 ^' g1 ^+ x1 K精0.012  ~    0.1
% O% q" t1 M- O; G! a滚压抛光0.05   ~    3.2) _6 `6 Q) k1 G+ K
超精加工 平面0.012  ~    0.45 V+ i5 \( P  w7 R5 I& f3 Y9 x
圆柱0.012  ~    0.4
$ z  d5 u( o3 O7 K6 G' y化学磨0.8    ~    25
, i" |. b5 s* P7 l电解磨0.012  ~    1.6+ I2 |  }1 j5 o9 f4 g
电火花加工0.8    ~    25
7 M- w, w  O% O# v. O0 r切割 气割6.3    ~    100/ T* \0 u3 H% j8 W5 P$ E" C
锯3.2    ~    100
, t6 e8 B/ i' @6 n/ p5 D车3.2    ~    25- W# u* P" V: I/ F1 h
铣12.5   ~    50
9 z2 O% ?, ~7 ]0 ^5 D' }磨1.6    ~    6.30 W9 `8 ^5 B$ Q& }- O
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
& U7 U6 L7 p7 f7 _; c" [梳铣0.8    ~    6.3* t1 Y4 n4 k6 j% ?! f( @
滚0.2    ~    0.8# O0 q0 S. |9 t0 S) C
车0.4    ~    12.5
) ?6 j" u9 b% D: s5 `搓丝0.8    ~    6.33 C! @2 N! M" O2 ?) {
滚压0.4    ~    3.2+ I- H0 p3 |1 ?* M  o
磨0.2    ~    1.6
0 R- |6 H% O2 M1 p; X9 g5 P6 k研磨0.05   ~    1.6' p$ D3 k# D$ Z- S- }( M
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3' \1 P% f5 U( j" i: v" {$ Y' @
滚0.8    ~    6.3
. I/ D8 [8 P% O插0.8    ~    6.39 h" x$ t9 ^  b/ a7 D4 \
磨0.1    ~    0.8
4 h6 Q' @1 l; ?- ?9 ~% ^' T剃0.2    ~    1.6

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userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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