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8天前
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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级," [  F8 K6 C8 N) U
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。. c" t" h( B0 i' l2 q/ E. P

( c* J2 i7 z+ |/ R' q, d- X[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?  _/ N) z! }) `% B/ H6 ]
! U& q# t$ B% y& ^
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。
3 u( u: T# s/ }; F- F6 M& g3 @# s' Y. Z, T2 \& a0 ]; @- \( r
尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。6 g& J+ H( n8 t7 m* X3 T
7 N2 R& s7 F( N
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
( y  r$ s. ^" S: f; v
; L- e9 D7 A+ x[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
9 _2 d2 n5 ^; w" a' \2 V( W: W8 j. F比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。) J7 Y% C* ~% ^. ]: I( m* D
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
5 }: Z" S/ M9 X) k1 R+ u. O再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
" O8 b% Z/ w1 [8 L, F$ J9 B: m) |: N, m加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
9 ?5 e  K& }& W' b* {5 @8 X: U砂模铸造6.3    ~    1005 E$ v% s: ]0 k" a! B
壳型铸造6.3    ~    100" R. @! b5 h- J8 X/ B8 c: W, x
金属模铸造1.6    ~    500 K; `- K; h- a2 i6 y, `  U
离心铸造1.6    ~    25
& ~% z* u9 N$ M/ G2 J精密铸造0.8    ~    12.5
# H+ q. D# v# g* J3 r, P8 N0 ?蜡模铸造0.4    ~    12.5( Z, x) P$ i$ x, h+ U
压力铸造0.4    ~    6.3
: x! t6 i0 d- o+ W1 J热轧6.3    ~    100  p1 y! L/ S) r2 n, s' ^; `  g
模锻1.6    ~    1009 `0 s' B. N7 u; h9 q) b
冷轧0.2    ~    12.5
9 ]% e+ F& _0 Y% B# a0 K" k- [4 s7 V挤压0.4    ~    12.5
( P4 S" w- u- a* q9 c. q; H1 y+ d9 h冷拉0.2    ~    6.33 n1 H# P+ D7 Y& m# P4 m
锉0.4    ~    25
/ C- p# D, ^; \* }! W8 n刮削0.4    ~    12.52 l& a+ _+ V, g2 D
刨削 粗6.3    ~    25
) h9 ~1 N9 K( P; V8 P刨削 半精1.6    ~    6.3; `; O; D) d# y( c
刨削 精0.4    ~    1.6
5 ^* c" t6 i' T+ F+ I4 U# @/ z插削1.6    ~    25
+ N7 p% F2 ]( G3 }% o) @钻孔0.8    ~    25  u& }; U$ Z! h  ~
扩孔 粗6.3    ~    25
6 E$ N6 P8 T6 l精1.6    ~    6.31 W( P1 V& H* `; @1 A/ k1 h; f
金刚镗孔0.05   ~    0.4
' o8 r( m8 f& n" ^+ u1 B' j镗孔 粗6.3    ~    50( C, _* I4 {, w& P! k6 s
镗孔 半精0.8    ~    6.3
1 S. d3 w6 d& I, S镗孔 精0.4    ~    1.8+ o, N, m5 _9 F5 J
铰孔 粗1.6    ~    12.53 G" e, e0 o$ A. }6 [$ J/ }! u: p
铰孔 半精0.4    ~    3.2
; A8 I" T1 \; u$ B) R5 ?( m: }铰孔 精0.1    ~    1.6
# d8 g5 o4 o) [拉削 半精0.4    ~    3.24 ~8 N% m; @. D
精0.1    ~    0.4
% T# _/ k8 h- ]) B. l滚铣  粗3.2    ~    25" \6 J6 m9 [: y! m; i- a5 U5 X: z
半精0.8    ~    6.3% D+ t  h( z' |1 v. G
精0.4    ~    1.6
! b( d* O% P. B* k端面铣 粗3.2    ~    12.55 X' l! t  K, A0 I1 Y% T
半精0.4    ~    6.3
/ h2 Z6 k" M  E; c0 L* r5 T精0.2    ~    1.6
  M  W( R6 A2 g/ T  Y车外圆 粗6.3    ~    25* j4 z: X6 U$ |! M1 z
半精1.6    ~    12.5
) a+ |8 G' u$ W, {0 r6 E精0.2    ~    1.6
5 |4 V. ^2 s+ d8 f1 N$ u5 a, Q金刚车0.025  ~    0.2
9 I' c$ i. ]2 M9 o车端面 粗6.3    ~    25
1 m0 d4 H1 \- K半精1.6    ~    12.5
' j5 @! G" J0 ?7 [) v" E& g& l精0.4    ~    1.64 V( F1 R3 A. G/ Z
磨外圆 粗0.8    ~    6.33 U0 Y' W/ @- ]; E- x. E
半精0.2    ~    1.6
! R" C# M9 {& E% d! \4 w4 _) `精0.025  ~    0.4& g1 W3 F# H1 N+ D% Z
磨平面 粗1.6    ~    3.2: ]  K3 b. S$ F) n1 |
半精0.4    ~    1.6; @; D* \' E- I
精0.025  ~    0.4
% O8 Z7 `3 I/ J珩磨 平面0.025  ~    1.6# p  q3 N( ?- g, I2 j
圆柱0.012  ~    0.4' r8 `5 @5 w( i, [" k' o, G/ y. N) H. C
研磨 粗0.2    ~    1.6
, U: O0 Z) h  x7 t半精0.05   ~    0.4- F4 c  N( A+ v0 {- H" Z$ G
精0.012  ~    0.1
! C# c! s/ R$ }; a) N抛光 一般0.1    ~    1.6
' ~  d% ]5 H6 A精0.012  ~    0.1
6 ?0 t6 Q' N& I% C/ i4 K( }滚压抛光0.05   ~    3.2
! D8 ^8 N9 z; a2 w  t' W+ h0 i超精加工 平面0.012  ~    0.4
7 h' x; }7 g8 A4 G; ^3 s' s: }圆柱0.012  ~    0.4
/ M$ @4 p4 b1 _2 H化学磨0.8    ~    25
7 E: f0 ^9 x/ P& {2 T电解磨0.012  ~    1.67 ?; V- J8 o3 e3 x/ R
电火花加工0.8    ~    25
" i$ e) O$ F" u切割 气割6.3    ~    100
2 M5 K$ J+ U' ~& j1 F9 K, A锯3.2    ~    100# J& [6 ?, m' j/ A4 \$ z4 @" [2 j5 r
车3.2    ~    257 r5 u" F9 _) L) J
铣12.5   ~    50' \/ S) ]4 D5 ]3 B0 {! @5 |
磨1.6    ~    6.3
$ s9 u: }" O' Z  c螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
! s% a$ J; c3 d0 ]; v梳铣0.8    ~    6.3
9 v, W# W/ @, W9 Z滚0.2    ~    0.8  m. K- N: V2 y9 o7 }7 R2 W
车0.4    ~    12.5
! Y/ w8 u, c5 b+ D; n4 t! |; s搓丝0.8    ~    6.30 u1 i% n" J! Q& Y! P
滚压0.4    ~    3.2
1 [8 d) h- t" v# `: C3 `- y6 W磨0.2    ~    1.66 j( F( g0 f% y0 ~6 C% k
研磨0.05   ~    1.6; v4 |/ m" w; f8 [
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
% i- u' L' [  Z' ]滚0.8    ~    6.3+ ]& g: r8 w, j( R3 y
插0.8    ~    6.30 ]3 P3 E' A$ o, h7 y
磨0.1    ~    0.8, r  ]+ E+ R3 U6 z& ^& M
剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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