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发表于 2007-1-29 12:31:33
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来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
" O8 b% Z/ w1 [8 L, F$ J9 B: m) |: N, m加工方法最高光洁度 至 最低光洁度
9 ?5 e K& }& W' b* {5 @8 X: U砂模铸造6.3 ~ 1005 E$ v% s: ]0 k" a! B
壳型铸造6.3 ~ 100" R. @! b5 h- J8 X/ B8 c: W, x
金属模铸造1.6 ~ 500 K; `- K; h- a2 i6 y, ` U
离心铸造1.6 ~ 25
& ~% z* u9 N$ M/ G2 J精密铸造0.8 ~ 12.5
# H+ q. D# v# g* J3 r, P8 N0 ?蜡模铸造0.4 ~ 12.5( Z, x) P$ i$ x, h+ U
压力铸造0.4 ~ 6.3
: x! t6 i0 d- o+ W1 J热轧6.3 ~ 100 p1 y! L/ S) r2 n, s' ^; ` g
模锻1.6 ~ 1009 `0 s' B. N7 u; h9 q) b
冷轧0.2 ~ 12.5
9 ]% e+ F& _0 Y% B# a0 K" k- [4 s7 V挤压0.4 ~ 12.5
( P4 S" w- u- a* q9 c. q; H1 y+ d9 h冷拉0.2 ~ 6.33 n1 H# P+ D7 Y& m# P4 m
锉0.4 ~ 25
/ C- p# D, ^; \* }! W8 n刮削0.4 ~ 12.52 l& a+ _+ V, g2 D
刨削 粗6.3 ~ 25
) h9 ~1 N9 K( P; V8 P刨削 半精1.6 ~ 6.3; `; O; D) d# y( c
刨削 精0.4 ~ 1.6
5 ^* c" t6 i' T+ F+ I4 U# @/ z插削1.6 ~ 25
+ N7 p% F2 ]( G3 }% o) @钻孔0.8 ~ 25 u& }; U$ Z! h ~
扩孔 粗6.3 ~ 25
6 E$ N6 P8 T6 l精1.6 ~ 6.31 W( P1 V& H* `; @1 A/ k1 h; f
金刚镗孔0.05 ~ 0.4
' o8 r( m8 f& n" ^+ u1 B' j镗孔 粗6.3 ~ 50( C, _* I4 {, w& P! k6 s
镗孔 半精0.8 ~ 6.3
1 S. d3 w6 d& I, S镗孔 精0.4 ~ 1.8+ o, N, m5 _9 F5 J
铰孔 粗1.6 ~ 12.53 G" e, e0 o$ A. }6 [$ J/ }! u: p
铰孔 半精0.4 ~ 3.2
; A8 I" T1 \; u$ B) R5 ?( m: }铰孔 精0.1 ~ 1.6
# d8 g5 o4 o) [拉削 半精0.4 ~ 3.24 ~8 N% m; @. D
精0.1 ~ 0.4
% T# _/ k8 h- ]) B. l滚铣 粗3.2 ~ 25" \6 J6 m9 [: y! m; i- a5 U5 X: z
半精0.8 ~ 6.3% D+ t h( z' |1 v. G
精0.4 ~ 1.6
! b( d* O% P. B* k端面铣 粗3.2 ~ 12.55 X' l! t K, A0 I1 Y% T
半精0.4 ~ 6.3
/ h2 Z6 k" M E; c0 L* r5 T精0.2 ~ 1.6
M W( R6 A2 g/ T Y车外圆 粗6.3 ~ 25* j4 z: X6 U$ |! M1 z
半精1.6 ~ 12.5
) a+ |8 G' u$ W, {0 r6 E精0.2 ~ 1.6
5 |4 V. ^2 s+ d8 f1 N$ u5 a, Q金刚车0.025 ~ 0.2
9 I' c$ i. ]2 M9 o车端面 粗6.3 ~ 25
1 m0 d4 H1 \- K半精1.6 ~ 12.5
' j5 @! G" J0 ?7 [) v" E& g& l精0.4 ~ 1.64 V( F1 R3 A. G/ Z
磨外圆 粗0.8 ~ 6.33 U0 Y' W/ @- ]; E- x. E
半精0.2 ~ 1.6
! R" C# M9 {& E% d! \4 w4 _) `精0.025 ~ 0.4& g1 W3 F# H1 N+ D% Z
磨平面 粗1.6 ~ 3.2: ] K3 b. S$ F) n1 |
半精0.4 ~ 1.6; @; D* \' E- I
精0.025 ~ 0.4
% O8 Z7 `3 I/ J珩磨 平面0.025 ~ 1.6# p q3 N( ?- g, I2 j
圆柱0.012 ~ 0.4' r8 `5 @5 w( i, [" k' o, G/ y. N) H. C
研磨 粗0.2 ~ 1.6
, U: O0 Z) h x7 t半精0.05 ~ 0.4- F4 c N( A+ v0 {- H" Z$ G
精0.012 ~ 0.1
! C# c! s/ R$ }; a) N抛光 一般0.1 ~ 1.6
' ~ d% ]5 H6 A精0.012 ~ 0.1
6 ?0 t6 Q' N& I% C/ i4 K( }滚压抛光0.05 ~ 3.2
! D8 ^8 N9 z; a2 w t' W+ h0 i超精加工 平面0.012 ~ 0.4
7 h' x; }7 g8 A4 G; ^3 s' s: }圆柱0.012 ~ 0.4
/ M$ @4 p4 b1 _2 H化学磨0.8 ~ 25
7 E: f0 ^9 x/ P& {2 T电解磨0.012 ~ 1.67 ?; V- J8 o3 e3 x/ R
电火花加工0.8 ~ 25
" i$ e) O$ F" u切割 气割6.3 ~ 100
2 M5 K$ J+ U' ~& j1 F9 K, A锯3.2 ~ 100# J& [6 ?, m' j/ A4 \$ z4 @" [2 j5 r
车3.2 ~ 257 r5 u" F9 _) L) J
铣12.5 ~ 50' \/ S) ]4 D5 ]3 B0 {! @5 |
磨1.6 ~ 6.3
$ s9 u: }" O' Z c螺纹加工 丝椎板牙0.8 ~ 6.3
! s% a$ J; c3 d0 ]; v梳铣0.8 ~ 6.3
9 v, W# W/ @, W9 Z滚0.2 ~ 0.8 m. K- N: V2 y9 o7 }7 R2 W
车0.4 ~ 12.5
! Y/ w8 u, c5 b+ D; n4 t! |; s搓丝0.8 ~ 6.30 u1 i% n" J! Q& Y! P
滚压0.4 ~ 3.2
1 [8 d) h- t" v# `: C3 `- y6 W磨0.2 ~ 1.66 j( F( g0 f% y0 ~6 C% k
研磨0.05 ~ 1.6; v4 |/ m" w; f8 [
齿轮及花键加工 刨0.8 ~ 6.3
% i- u' L' [ Z' ]滚0.8 ~ 6.3+ ]& g: r8 w, j( R3 y
插0.8 ~ 6.30 ]3 P3 E' A$ o, h7 y
磨0.1 ~ 0.8, r ]+ E+ R3 U6 z& ^& M
剃0.2 ~ 1.6 |
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