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9天前
查看: 2768|回复: 13
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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气* V$ w: [! a' K0 Q
- w* F4 \; A# \* K# G  z
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?
9 F/ p" r0 y3 Q0 Y2 k5 E介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?* x; f# \1 J; Y2 l' q& ^. m. T0 [
一般主要有以下原因:
5 E3 z8 T5 O/ p1 q3 r: ^1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
0 E5 m3 s% f3 h% B  l% W2 l% _2,排气槽排气不畅。4 i% m5 u2 U5 A! W# X! R
3,涂料喷的不均匀。6 J3 o9 y4 t4 a# V8 o) t) L* d: @
4,压力与充型温度、时间…& O+ e) Q* U4 k
8 B" i7 H: C) X' t+ K
+ c/ B9 b- u0 H% r5 b
这位兄弟讲的比较全面% x  c( M5 z/ c) F6 r' H# g
5 R6 i; [, T7 }3 r+ g5 }4 J
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过; R- R4 O# d# c+ H5 @* g( E
9 |9 n. c  q' c' ~  C" ~, P
* [. L6 ]# l$ s* i5 x4 b$ A
和铸件的面积与截面厚度有关
+ a2 [& h* a# N. N. r: c" [; t5 k. p( ?
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.
: l1 ]6 A9 Y3 {( n2 `0 n) e
+ e; l4 K) m2 d( C* }7 k* Y/ N[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表
" H" N# [2 E1 C2 a你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

  E2 ~) j8 Z" @: E$ L/ b- d7 T7 D支持楼上的.4 O! t' ^9 E, s; f8 `; g
砂眼一般在铸造上才用到.
# }6 V/ Z: _2 `! B5 H8 Q& A压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.( X. f5 r  i% Z# s
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.
; y0 F! i6 s# V9 L- V* G8 o% U
/ r  Z  {0 y0 N+ M[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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