请问这几个薄壁零件用什么方法加工。[每周一题07.10]

come

我有几个薄壁零件要加工，但找不到厂家加工。现列举一个零件的数据
5 B# @+ X, Z- Q2 O2 U  D) s外径：Φ2.48 公差0/-0.02, 内径：Φ2.2 公差+0.02/0，长度6 。同轴度0.02

所有图纸单位:mm
望高人些提供加工工艺，如有人接触过这类零件，望多给点意见.
6 f( f: n6 L) F/ X. n  Y/ ?& _# B
如果有人能提供加工厂长就更好了哈。
1 r6 \6 O% i7 P1 s; |7 c# N
- Z: S5 W6 j% ]) I. A具体要求见附见。
每周一题
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时间：2007年第10周
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3 ?6 Z5 N. w* l- I) d4 K5 a                                                                                        -------------------------------by sxw68
+ s3 a4 G8 c& i+ Z
9 ]: w0 k! _5 \8 \[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-8 12:38 编辑 ]

1jfc

这些零件使用精密仪表车床可以加工,小型数控车床也可以加工;都保证这样的精度

遥遥晃晃

这么薄的壁厚，就算加工出来也是一碰就变形呀

walworth

数控车床加工，加工薄壁时，在加工薄壁内孔和螺纹时，可用软爪夹持在直径11的部位，这样既可以减少或者防止变形，还能有效提高薄壁处的可加工性。
) h4 H0 u; I' P' w7 {& N/ g
不足之处，大家表一下拍死……闪！

walworth

没螺纹的那个，直接用小型仪表车床就成，价廉物美！
1 ~% x6 _) a3 l0 M
+ |: T' O4 y* e: K2 M
呃！看错了，最下面那个是公制还是英寸？公制的话那就算我没说！

[ 本帖最后由 walworth 于 2007-3-6 21:25 编辑 ]

xxyy@nc

第三副图的工件，用慢走丝不知可不可行。

xxyy@nc

前两图的工件要加开口工艺套夹持，也许能保持不变形。

chy0495

简易过定位夹具!!!!

jijun12345678

加工好内孔（控制公差）后，用一工装：轴

szwxg03

加工此类零件的厂家在浙江的余姚和玉环比较多，实力也较强。

hzapc

几个东西是没有人做，我看用车与线切割，安排好工艺先后可以加工，只有自己加工最可靠

come

单位全是mm哈，
* R& H* w) k) w+ X& s
我要的答复是，用某种工艺肯定能加工，而不是有可能这样加工可行之类的话，、
) P" {- j8 }$ n9 W( V这里面有没有人搞过这种工艺，或都接触过这类型的零件，

! x% w9 t0 Q4 [7 b; a/ y& {6 O望高人出现呀，
% o9 Q, V# \$ K' r' n9 t俺着急呀，

wujingdong

我没做过这样的零件，不过我觉得应先做内孔，然后用内孔定位磨外圆。

miyude

什么材料？说说 :lol:

qq12142111

先加工内孔,外圆留量,锥度芯轴,磨外圆.

快刀＠乱麻

我觉得，最好是下料时，下一根长料，外园，内孔一次车出，车好后用切刀切下来。

yayaxueyu

普通车床就可以：棒料长一些，内孔、外圆、螺纹一次加工完成，切刀切下来，掉头平端面，倒圆角即可。

wangzhiyong

我觉得第三张图纸应该用冲压加工用冲压模具保证相应的尺寸，一次成型
前两张图纸个人认为 应该用数控车床两顶车外径，然后用内涨套禁锢外径，车内孔
内涨套结构设计手册上有介绍

lv2006

就你那薄壁管而言是不是可以去直接拉些管料,然后线切割到长度?(顺便请问是什么材料?粗糙度多少)

yuewu001

这个第3工件 我感觉 不可切  
3 r# Q) X8 L5 |* ?( d先出总长- 钻眼- 磨内孔 -穿心轴-外磨
但是我感觉 还是不太好  
0 |, N3 s$ S. N9 Z% m7 \9 C2 b我没干过外圆磨  不知道磨的时候多大的力啊？
, k" B1 S' y/ P: E5 |穿心轴不能太大力 10多道会不会变形？

tim2

那么薄，只有整工装，不然夹持都是个问题……头大！

xingyx

第一第二应该没难度，车加工就行了，第三张不知什么材料，如果是铝或铜，可以拉成管再加工或者冷挤

xxyy@nc

楼主的问题有没解决，如果已解决，把方法说出来，让大家共享，非常期待。

maxiongjun

我建议你先加工内孔，然后用夹具安位定位在车外圆。

geshly

这个题和本论坛曾讨论过的一个薄皮铜套相似，不过看起来比那个复杂，你这个，我建议先用冷挤压的方法制备毛坯再考虑机械加工．