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[讨论] 冲压模的间隙要求[每周一题07.11]

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发表于 2007-3-11 21:27:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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x
请问各位师傅冲0.5MM厚的板要有好多的间隙呢?是不是有什么公式计算呢?
) T) c3 I( l. ^每周一题
) z  ]3 I5 j8 i3 \% w) o说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。& W- H" i, Y5 [% E6 r( y9 F
目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。+ w6 ?/ ~4 L( I3 [
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。

* T: H( B: g% }! X- K, ^1 D2 Z( [奖励:按照情况+3--+10。& t  u4 i( k& P8 E) j- |- _
时间:2007年第11周
" ]! K8 S! z0 _9 {今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目。/ c$ r- v, h0 N, ]2 H0 a1 i
欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。( U2 s1 {0 c2 v" C
                                                                                        -------------------------------by sxw68
1 ^! m& ^/ Z! n1 r& N8 h) I/ ^& @8 R3 T1 G: E( F; [& @
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-12 08:37 编辑 ]
发表于 2007-3-11 22:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
关键看是什么材料0.5的软铝一般应该是0.020---0.030;铜(紫,黄)一般应该是0.025---0.035;杜拉铝,中等硬钢应该是 0.030---0.040;硬钢应该是0.035--0.045。以上是电器仪表行业。如果是汽车拖拉机行业的话08,10,35,09MN,Q235以及16MN,40,50,65MN应该是0.040--0.060。YI以上都是初始双边间隙。如果是皮革石棉和纸板的话应该去08钢的80%。一般不需要计算有表可查。0 ?, f1 \% W- J4 Y5 X7 j$ C

: D9 o' Y" s6 A/ j' L[ 本帖最后由 dxdlyg 于 2007-3-11 22:08 编辑 ]

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发表于 2007-3-12 14:19:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般书本上的都是给你一定的范围!没有规定的数值!这还要看材料的性能!以及是什么样的模具!还要加上有一定的工作经验总结出来的!有一个能确定的值.

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发表于 2007-3-12 20:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
模具间隙与你所制产品的要求有很大的关系.. A- S4 {7 B8 ~) Z
当然单纯的冲压模具本身也有间隙要求,这也与冲床精密程度有关系.0 I& D; X% w% b4 f0 p7 h
因此,不能说0.5mm钢板,需要多大的间隙,这需要与实际生产结合起来.只要能满足实际需要.就OK了.# p0 D4 u. S, _8 \. ?/ P
二楼给出的参数可以的.
& w6 `6 l8 I! w1 l& j0 F最好还是结合实际设备来!

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发表于 2007-3-21 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我个人认为,书本上钢板的冲裁间隙可以参考,其它的就不能了,像铝书本上给的和实际实在是差的太远了
发表于 2007-3-23 10:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
冲裁间隙从手册上应该能够查到。我这有一些,望参考。
2 Q2 _  g; Y# f5 W0 `" N5 L+ b低碳钢 A3,08,10,20,25,黄铜,铝双边间隙0.02~0.04MM;中碳钢 30,40双边间隙0.025~0.05MM;中碳钢 45,50及50以上双边间隙0.03~0.055MM。

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发表于 2007-3-23 17:36:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
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发表于 2007-3-24 09:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
根据孔的要求和行业不同冲孔间隙可取; }: ~$ U9 ~3 }- A  v; ~
1,T*(0.06-0.08)
( E; D& V1 K# ^( b5 B; e, v2,T*(0.1-0.12)# C5 ^9 l. N: S8 Q/ d& Q
3,T*(0.13-0.15)6 w' G, t3 [8 a0 ]: U+ J" }
3种间隙,详细的要结合设计手册提供的表确定

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发表于 2007-4-1 19:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
冲裁有两种
/ F, p: @6 h! c  d: w* L一,是普通冲压;  二,是精密冲压.0 J- G& d; F- G8 _. I
冲裁的间隙值是根据各种材料不同类型切断面所决定的.0 f6 t# W3 U# V) A8 o3 i) d
同一种规格的材料,切断面的要求不同,间隙的取值是不一样的.! A. Q, e5 O) A6 w  @1 r4 y
冲裁间隙的取值一般是从0%~30%.同时与材料抗剪强度有关.
! I+ c$ p6 O' ~$ e# |; x0.5mm的材料 断面为Ⅲ类的取值是:- b2 _9 \: [8 N2 B' N: J1 b
低碳钢:7~10%            不锈钢(1Cr18Ni9Ti):8~11%      高碳钢(65Mn):12~15%
6 }# w) L7 |" M3 e7 {) k8 R纯铝(1016):4.5~6%    黄铜(H62Y):5.5~8%              铝合金(2A12Y):7~10%
  ~8 X, e& R* k( d7 P6 M0 W# J# [" j9 b  u( M
[ 本帖最后由 qq_fong 于 2007-4-1 19:45 编辑 ]

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发表于 2007-4-2 20:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲切间隙:
8 \/ c  h8 R! a9 s+ y                1、对于金属材料,我们取5%-10%,非金属材料取2%-4%
( E" Z% d3 o+ |1 G+ B8 B! U                2、普通冲裁:取板材厚的5~10%1 \& u/ m+ U, N0 a) }4 |' b
                3、跟要求的质量有关,高质量有时为0,一般取0.05t,我喜欢取小值,复杂模具可稍大
1 \# v8 N/ Z1 y1 Y- y& Z                4、如果是比较厚的还是大点的好,如3-5毫米的我们取15%-20%: h% V; ?; \, ^, N
                5、一般0.2mm的铜皮放0.01mm
' P- O% e1 p% ], N( k                6、T*0.07
" Q) d7 A) `+ ~1 n                7、我们都是10%~12%
1 Q0 |' d* L/ D& P7 F1 b! u                8、根据断面要求,按片厚不同,5~20%双面间隙不等5 a  U' d* E' r8 P& s5 n+ ^
               
9 I$ H% v* C0 ^/ ]              9、2毫米以内,一般取5--10%,根据材料抗剪性取大小值,2毫米以外,间隙则要随料厚增加而加大取值,另外,和工艺要求,孔型都有关系,当要求光洁冲裁时,可以取极小的间隙
+ k$ ]4 |% j4 P& j* z              10、T<0.3时,取3-5%T为佳
$ s, g  \% M0 n' k              11、一般根据材料厚度取料厚的5%~10%,我们公司一般在线切割时进行补偿,不用在凸凹模标注公差。$ w; A- C( ~  Y
              12、我们选用7%~10%,单面冲裁(剪切)或立切系数减半,最小间隙视加工能力和设备、模具导向精度,我们是0.07。对中、厚板料和硬料取上限间隙。7 c( ]* z* [$ U
              13、(4%-8%)*T0 f/ F  c7 h7 M* o
              14、当然我们应当注意材料的硬度及零件的冲裁毛刺要求
' K( Y, V% p) Z. Z- ~1 }* L% O              15、材料厚度小用0.05~0.07XT ;中用0.07~0.09XT;大用0.09~0.12XT' b' B1 {1 Q/ ~
              16、一般铜材取4%---5%的料厚$ N2 g  J( r7 _" x
              17、我以前是做集成电路切筋模的,& [! K7 `8 [$ ^% k. S
                    材料:铜   厚度:0.126  单边间隙:0.035
% U  ~/ a' S" x7 O$ n              18、日本JIS标准规定的冲裁间隙值2 t& h/ ]2 y2 S8 F- n9 u
                      表1 材質別抜きクリアランス(板厚に対する%)
- z6 i$ i% E1 K$ D! S; {                      材 質 精密抜き 一般抜き 7 J& n8 a3 j9 b( {) Z( U
                      軟 鋼 2~5 6~10
9 V! n( Q! r3 z) B                      硬 鋼 4~8 9~15
" @  V: w+ D8 l                       けい素鋼 4~ 6 7~12
  C7 [1 t. x$ z$ C- N: X: i3 n7 B' D                       ステンレス鋼 3~6 7~12 " g5 K* E2 V/ A+ a( F6 w5 N8 V8 p
                       銅 1~3 4~7
. D$ c- Q1 ?4 b: {( u                       黄  銅 1~4 5~10
/ D. H  c$ @: k' y                       りん青銅 2~5 6~10 / z9 F7 M  X  i8 L- x
                        洋白 2~5 6~10
9 z7 q5 @9 y& k* k                       アルミニュウム(軟) 1~3 4~8
/ s, K0 n0 U" ~+ q  o$ @# P( ^8 X                       アルミニュウム(硬) 2~5 6~10 # r+ i- E+ {7 M
                        バーマロイ 2~4 5~8 7 g2 }( T% ?) H: q
              19、和材质料厚都有关,我们用得多的为5%%`%%7,2.0以上的料,间隙会大一些,一般取%%10,对AL材和马口铁会小一些,大约%%2-%%4之间。! l$ ?) Z& m5 `% V, ~4 z- M
              20、我们如果线割时才用快走丝割就取料厚的5%~10%,
. s) k1 r8 l: o; T$ c3 A+ z% s8 q                  如果线割时才用慢走丝割就取料厚的2.5%。9 F5 m0 h" [) P. O' X2 w
              21、材料都是0.035-0.05厚度,所以呢通常取材料厚度的2%2 Z) M( f: b4 q, L# O) Z# p9 F
              22、是根据材料类型,二是根据零件精度及断面要求。

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发表于 2007-4-6 14:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
由于本人所做的产品都是一些家电产品的外壳,可能对毛刺的要求不是足够的严,所以间隙也基本上按料厚的5%单边计算(1.5mm以下的料),另外就算你要求的再严,普通的加工和装配也是无法满足的。

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发表于 2007-4-6 18:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
对于放多少这其实没有那么严格 一般有0.02就可以了 要看你怎么加工  (线切割、慢走丝、工艺磨床。。。) 线切割的话  精度没那么高 割出来的东西±0.01很正常的  /还跟冲头的折弯多不多有关  间隙放少了  冲头和刀口不好配   多了的话也没什么关系冲出来的产品也就是有点圆角 ||   慢走丝和磨床的话可以放到0.01以内  几乎可以说是没有 但是成本太高了  一般不考虑" f9 x2 n1 M& R! b- D4 B
以上都是实际经验所得

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发表于 2007-7-5 00:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
GB/T 16743-1997 冲裁间隙 就是多年国内、外经验的总结,可供大家参考
& j7 U' A0 q8 i+ L: y& D* \/ N$ w) i* I+ K5 d
[ 本帖最后由 hifi 于 2007-7-5 00:35 编辑 ]
GB-T 16743-1997_Page_2.gif
GB-T 16743-1997_Page_3.gif
GB-T 16743-1997_Page_4.gif
GB-T 16743-1997_Page_5.gif
发表于 2007-7-5 06:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
一般情况下是料厚的30%,这有时还要看材料.象你这样应该取双面不大于0.02为好.
发表于 2007-7-5 17:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具的间隙,是按材料的厚度.零件的技术要求,是什么材料?以及应用于哪个行业等等.书上给的只是一个范围,具体的是按经验及常规的一些数据来定的.
发表于 2007-7-6 21:42:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我们是钣金制造行业,对于一般冷轧钢板,冲压模具间隙为板材厚度的8%
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