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[分享] 冷轧不锈钢的平整(SPM)

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发表于 2007-3-20 16:06:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江金华

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冷轧不锈钢的平整(调质轧制)& A& x6 i7 N2 M4 {! k1 n: U
    经过再结晶退火的冷轧带钢需要进行平整,以获得交货状态需要的各种性能。从压下变形看,平整实质是一种小压下率的二次冷轧变形,但由于平整压下率很小,其厚度变化难以测准,因此平整率是采用与压下率成比例的延伸率来表示的,平整过程的工艺质量控制主要就是通过延伸率μ来进行管理的(ZPSS一般采用延伸率0.5-1.0%,最大2%)。
2 a/ A/ X6 Q0 W" \; E! W" U延伸率是带钢长度变化率,其表示式为:
4 \0 @2 k) C4 T! F2 a# d& y  o  s# j) F" e4 ]' F& n
在忽略宽展时,延伸率μ与压下率ε有如下关系) u* G6 `! O2 L' y* E
7 E1 h: N. Q3 ^( h  a
3.1平整的目的- k! n1 f, f3 Z# ^% d
平整是冷轧不锈钢精整的第一道工序,也是冷轧的最后一道工序。它不以减小厚度为目的。而是
7 V8 M: `' h1 {  S! _6 S2 Y        消除退火带钢的屈服平台,改善力学性能,保证产品的成形加工性;8 \5 r4 U6 Z  h0 ]1 Z- L' [
        修正板形,改善平直度;! g  {" x. J8 b4 p
        根据用户的使用要求,加工光面或麻面板,并改善表面质量。
7 a7 a6 a5 u( c. K7 S& \8 m+ \. R9 N8 N
1)消除退火带钢的屈服平台,调整力学性能& O: `" @) a( j2 B6 f
冷轧带钢经过再结晶退火,消除了加工硬化组织,但却使力学性能和加工性能变坏。这时带钢的应力应变曲线具有明显的上屈服极限,并且在下屈服极限出现屈服平台。2 x' ?. v( M) i/ A& h; u
理论和实践都证明了有屈服平台的带钢在冲压加工时会出现滑移线,弯曲成圆时有横向折棱倾向,从而使加工件表面质量不良。而平整能使上屈服极限提高,屈服平台消失,强度提高.
- U/ v/ }# R- R4 u3 o: ~' q9 A' d! b$ v8 o) Y
对于铁素体不锈钢来说,平整最重要的目的是改善力学性能。铁素体不锈钢,也包括一些低碳马氏体钢,退火后和其他软钢一样在拉伸变形时会产生“屈伏延伸现象”。表面上产生绒状或树枝状的不均匀变形花纹,即所谓滑移线。这种材树在随后加工时会出现“折皱”和“荷叶边”。严重损坏产品的价值,为消除这种缺陷。需要对带钢作适当的轻冷轧(平整),使其预先产生一个均匀的永久变形,从而在拉伸变形中不产生屈服平台。
1 f. u6 M( j: j  v1 w% @随着平整延伸率的增加,又会发生加工硬化,使屈服极限升高,因此屈服极限随平整延伸率变化存在有一个最低值。. g8 `8 j- W+ u

* L6 }* h3 O5 k# J2)修正板形,改善平直度* H; x. h' x' v, F" w4 [
带钢在退火过程中因受热而变软变形,板形变坏,平整时轻微的压下变形则能在一定程度上减轻和消除其板形缺陷,得到平坦的带钢。
% E. l& Y  a8 U+ INi系不锈钢和高碳Cr不锈钢不存在控制延伸率的问题。修正板形是其主要目的。2 Z' Z7 l. ]+ K4 E; h/ @( v
3)改善表面的精加工状态
# h# M5 T0 l0 q; `( \" K: E7 K不锈钢根据用途不同.表面状态有光面(如2B板)和麻面(如2D板)之分。光面板要求具有良好的光洁度,需用光洁度很高的轧辊平整;而麻面板是一种无光泽板,需要用打毛处理的轧辊平整.除此之外,带钢上的某些表面缺陷通过平整压下也可以有所改善。
( L) O: Y, ?( i3.2平整机和平整辊* c& d1 C. ]$ x7 O5 \2 V) I+ |
平整机:有二辊可逆和四辊可逆式,使用普遍的是二辊轧机。( I/ w! i1 e9 z9 Z2 B& H
  N. m( {  T8 L. g( |8 O
平整是一种轻冷轧,压下率很小。为有利于修正板形和改进表面状态,通常使用大直径的轧辊。. ^& }" J% w( k7 D% O, f1 _
辊子的表面:辊子的表面有严格要求。2D等光面板平整时.辊子表面须用600号砂轮修磨,保证其光洁度,同时不得残留有螺旋纹.振纹等缺陷。2D等麻面板平整时,辊子表面须用专门的打毛设备打毛处理。
" ^8 D- G) f5 I  D: W平整辊的辊型:为了保证板形、必须带凸度。一般平整Ni系不锈钢时,使用凸度较小的辊子;而平整Cr系不锈钢时,要用凸度较大的辊子,而且厚度愈薄使用的辊子凸度愈大。
+ z7 H4 \/ I. G' p9 H1 x8 J3.3平整工艺* ~+ r9 G; _  K3 j7 y
1)干法平整和湿法平整2 S1 Z- {# m# U# {6 U; S/ }
在工作辊和带钢之间不加任何润滑刑的平整称为干法平整;相反,则称为湿法平整。
8 O$ L/ G4 f5 T# |0 x, N! l干法平整的摩擦系数大、钢板难以延伸、所需轧制压力较大.但边部折皱小,板形易调整。可是当辊子不净时,容易发生异物压入缺陷,而且平整后较易生锈。
7 n$ z- k3 Z  \" ]湿法平整与干法相比,有洗净异物的作用,外来物压入减少,并可防止因辊子发热造成的异常凸度。润滑剂还有中间防锈刑的作用。平整润滑剂一般用水溶性液体(乳液)。
& V  f. E2 L5 C! D; a. u这两种方法的选用应根据设备条件和品种决定,但不锈钢平整在多数情况下仍使用干法干整。
1 g! x$ A: D* v8 R( A6 T2)平整道次和压下率: _/ [7 I* J7 L
平整道次一般为一道次,但也有2—3道的。压下率要根据钢种决定。铬系钢中的铁素体钢和低碳马氏体钢压下率一般控制在1%左右,而镍系钢和高碳马氏体钢则要根据板形决定,压下率可以大一些,但不超过2%,以免引起加工硬化。
$ P+ y# x2 W9 B% h3)轧制压力3 D1 e7 q8 f* C
不锈钢平整的轧制压力一般在100~900t范围内调整。在同样的条件下,轧辊凸度大时,轧制压力大,凸度小时轧制压力小。& h1 ~, c% x  L' L' e
4)轧制张力8 @$ A# D6 n& ]% @
轧制张力对平整延伸率有很大影响,对改进板形也很重要。一般认为,轧制张力大致为材料抗张强度的30%
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