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[已解决] SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接

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发表于 2007-3-24 11:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接,对结构和材质是否会受影响,是否耐腐蚀?
; F4 g8 j. U* h% a$ N
. G) `% e& p# |0 d" G/ _如果必须焊接应该注意什么问题?
: z' o7 R* b. v2 b7 m9 f/ L: T; q4 M9 U1 _. ]* Q5 m
[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-25 22:20 编辑 ]
发表于 2007-3-24 14:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
SUS304化学成分  C≤0.15%  Cr:17~19%  Si≤1.5%  Mn≤2.0%  S/P≤0.05%0 o1 u2 a4 S8 P4 h4 p' l3 \4 {0 O7 A
此类钢加工,成型,焊接等综合工艺性能良好
8 c$ }2 c1 h- A1 |允许用各种常规焊接工艺进行焊接
& }7 m$ C" ~8 v" B: a2 X焊材选用102焊条 钨极氩弧焊焊丝用H1Cr19Ni9
发表于 2007-3-24 17:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
使用二氧化碳气体保护焊机焊接不锈钢304和扁钢Q235.焊丝选用不锈钢308焊丝,保护气体二氧化碳.焊接平缝没问题,角缝开裂不知道什么原因? 解决的方法为: 5 d& P' W0 j# s' |9 y9 ~4 P
是因为扁钢材质带钢或杂质太多,经高温焊接后焊缝旁边会变硬,热涨冷缩作用下是很容易出现裂痕的,建议采用材质好一点的扁钢。或把焊机的档位尽量调低,使焊接时温度不会太高。3 G/ u) r' F; A( x  M
碳钢与不锈钢之间的晶间腐蚀时肯定存在的,不锈钢的性能不是那么理想。8 D5 u' b/ h! @/ w/ w7 d

! \$ N7 t2 Y, C, J6 m[ 本帖最后由 beyond1968 于 2007-3-24 17:03 编辑 ]
发表于 2007-3-25 15:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用E309Mo或E309型的焊材就可以了,焊缝为不锈钢组织,耐蚀性可以的。另外,控制一下层间温度,不要太高。
 楼主| 发表于 2007-3-30 09:43:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

回复 #4 ggxxgg 的帖子

这是我在 BAIDU 请教后 一位高人 是这么跟我说的, 不知道是否有道理哪 请教中--------& }/ r4 b7 E, Z  |2 c/ U
' X, r2 _( q$ H5 x, }
Q235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)可以焊接。不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外,还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。
* j# Y+ p# ^4 c' a& |
, X$ C7 m5 o7 B0 k" c" Z7 ]两种母材自身的问题:
6 [1 Q. Q6 Z, l* f4 U. V; z5 \( e珠光体钢:冷裂纹、脆化等 0 L1 O" c; F5 u% v( w
奥氏体钢:热裂纹等
* e. o3 m  p; g+ F) {9 @
" p$ t! W* T) d# L% i3 d特殊问题: 8 K7 u6 R7 s1 \" u
(1)母材对焊缝的稀释,引起焊缝组织与性能的变化
1 D6 \2 b5 y' R# X7 ^8 C/ Q) R珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属,引起其成分与组织的变化。   J$ v0 X& g2 {) H/ M* s8 I8 \
(2)形成凝固过渡层   X' S# \; Y2 u& B2 C; F4 A
在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而降低了焊接结构的可靠性。
( \* W/ Y7 }1 ?  C  x(3)形成碳迁移过渡层
9 A3 r! n, j8 P3 R' u5 D% X7 K8 J在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时,碳从珠光体母材通过熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层,而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。
& Y: n+ j/ p& S(4)接头应力状态复杂 ' J8 G9 u2 k7 K: l
局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。 & u, C7 n8 ]6 o* ~* F+ E

: v$ P3 l! j; D9 j7 d5 T% [, J焊接材料:焊条型号—— E310-16 或 E310-15
+ d7 q' x$ Y( f. B; F* L* l. g, X
焊接工艺要求: / c6 @) Q2 @3 d  E; g$ [1 ?
1、焊接方法
4 B' B8 a' O. Y2 ~- y4 h& f$ |" v用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可。
2 S7 k2 m5 R2 f2 c5 d  I
1 _: ^% R/ h& T2 C5 l$ K2、焊接参数
2 p0 a. D* C/ V+ T2 I% `: k小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊。
: \7 h+ T0 n6 ]% _- i" o
' x$ V- P( e$ D6 K& E3、堆焊过渡层 ) }5 H+ w- x$ J
焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层,过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm。 9 I0 c9 S' ?, T9 I8 j% J6 T) L

, Y8 a* z3 U# a7 A4、焊接接头一般不焊后热处理。
发表于 2007-3-31 06:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议用E309Mo焊接,焊丝用ER309L,或者先预边堆焊以避免异种钢的焊接。
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