铣削平面时，铣刀的齿数多好还是少好？

wglume

在我的设计工作中，一般铣削平面的铣刀的齿数我们都是选择齿数少的，尤其是粗加工，齿数少震动就小，加工质量比较好，但齿数少，加工时间就长，现在都讲究高效率加工，那么要节省加工时间，一方面可以提高主轴转速，但刀具耐用度下降，另一方面就是提高走刀量，增加齿数就是一方法，是否可行呢？齿数多了，能保证加工质量吗？欢迎大家讨论。

大地飞鹰

增加齿数加工效率高嘛

ccwx74

如果刀具的质量好，都无所谓

toolsjxy

床了功率够，刀子材料选好一些，加工效率就能提高

jiaoyan991

提高走刀量，增加齿数就是一方法，是可行。齿数多了，能保证加工质量，

gaoyns

在走刀量相同的的情况下，铣刀盘的齿数越多，分配到每个刀齿上的走刀量就越小，这可以提高工件的表面粗糙度。在每齿的走刀量相同的情况下，铣刀盘的齿数越多，走刀量就越大，因此可以提高工作效率。但铣刀盘的齿数太多了会增加铣刀的重量，同时出现不平衡的机会增加，引起振动的机会增加。由此看来，在粗加工时用齿数少的盘铣刀，在精加工时用齿数较多的盘铣刀是合理的。

yjpll

我认为齿数多的好,能保证加工质量,关键在于如何把刀头调整在同一平面上.

zwzdym

我觉得 还是要看 机床的 功率  和  大小

gogj3015

这是与机床功率密切相关的,要相关的技术参数相互组合达到一个最佳的工作状态,   齿数多并不一定好,拿粗加工来说:要达到一个快速切削的作用,要一个很大的切削量,当然要选择齿少这样可一次走刀切下更多加工量,不过变形也想对要大.精加工尽量要切削量要少加工要细才能达到精度要求_可以选用齿相对说密一点的.

Licfa

我同意二楼的说法，与使用的设备有关系。

zxchen

提高走刀量，增加齿数就可以提高工作效率，质量当然没问题

renyueming2001

楼主所说的"铣刀齿数少,铣平面振动就小",其实恰恰相反.

牛人在线

其实这个问题是一个比较笼统的问题，选折铣刀盘齿数和很多因素有关，要根据实际情况选用－－机床功率，刚性，加工件本身结构，铣的面大小，刀盘本身的结构也有关系！

sgyjz993

前提是机床的刚性必须足！

cms

齿数多与少与你以下几点有关：
1、走刀量－齿数多，走刀量可适当加大，齿数少走刀量适当要减小。自然增加齿数，效率则会增高。
2、刀盘直径，刀盘直大，齿数自然要多。但是工件小，用大刀盘不是很划算，
& d. w- R, i$ B, ?) \$ F3、机床能力，齿数多，切销力就会大。因为同一切削面上刀头多，切削力就要大。
3 z, J3 X# {1 r
8 n5 V( _" g, q   齿数的多少与表面质量没有直接联系，表面质要求高，只能是刀盘的精度要高，跟刀多刀少无直接联系，但齿数越多，刀盘的制作精度要求越高。
   总之，应该选择一个合适的参数，刀具一般情况下，不宜频繁更换。所在，我们一般做法是，齿数越多越好，然后再选择合适的切削参数。--拙见。

hswgy

应刀，应床应材料而顶

hbh0606

本人觉得铣刀的齿数越多，切削力就会越小，切削量就可加大，转速及走刀速度都可以加大，这样尺寸精度及表面光泽度都较高。所以本人认为铣削平面时，铣刀的齿数要多的好。

sure16949

我本人认为,提高走刀量，增加齿数是可行的。齿数多了，在相同的走刀量下,平均每齿的切削量就少,反而不会振动,能保证加工质量.