0.2的表面粗糙度怎么达到

mr.lee

外圆可以磨，5的内径孔恐怕只有用绞刀或拉刀了！

[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-3-27 15:45 编辑 ]

myth0528

兄弟，你是做什么的？？？
) h* n, D, s  \1 H8 A" {( y销子和套需要那种粗糙度吗？
' X7 B' C  U& e! D) L别太为难自己啊。

lymjh

楼主的这个零件大概是柱塞油泵吧，我见过汽车发动机厂做高压喷嘴采用的是偶件，全单配，表面都是磨出来的，如果不行可以研磨。

myth0528

外圆磨完还得抛光才能达到0.2，至于内孔要达到0.2，不敢想 :lol: :lol:
4 B0 x: \# }7 M. b不知道你这个零件是做什么用的，要这么高的要求？

loveu99

有一种机器叫豪能金属表面加工设备，直接装在车床上就能用，能达到0.2。

YFCC

内孔看来只有用研磨的方法了。
% p- Y* B' a. k2 x) H3 c5 B! f
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2007-3-30 08:50 编辑 ]

qq12142111

外圆磨成,内孔留量,做一研磨棒(HT200),加超细研磨砂,研成.

xcy721626

采用滚动轴承的加工工艺即可,材料不也是100CR6嘛.

wanglinyou

研磨应该能够达得到，但是对研磨的工艺要求非常高
我们做的一种用于家电保护的内芯也是研磨出来的
/ z/ `. C8 N2 q: F) y7 ^( g要求04-0.8  基本上都能达到    那效果和镜面一样  偶尔能看见细纹

qinjiaqing

一个样品就这么难弄,那要是成产品了,都靠研磨不太实际吧.
3 n! M+ Y; b$ {7 N# }1 X4 P: @/ L难道这个粗糙度没商量了吗

gd1208

我接触过一个轴的粗糙度是0.1的 用磨的方法可以达到的

Stephentang

可以用振动光饰机来解决, 最高可达到Ra0.02
4 \2 l* x; f/ ?: M% U
[ 本帖最后由 zhchh 于 2007-5-7 09:24 编辑 ]

chushanjian

这种低粗糙度，可以通过化学处理的方法吗？
如：电化学抛光

少爷

可以用石墨砂轮挤，没有问题硬度这样高没有问题．

qq12142111

糙造度要那么高有用吗,你那零件又没形位公差,值得怀疑.样品粗糙度就一定那么高吗.?????

zaiyou328

考虑一下做什么用的吧？
这个粗糙度实在太高了，加工困难，成本太高。

hooleer

钻—（扩）—粗铰—精铰—研磨
钻—（扩）—拉—研磨
7 R* s1 }# {2 I& ]' Z钻—（扩）—拉（或推）
这三种工艺路线应该都可以实现内孔粗糙度≤0.1，可以根据贵厂设备、零件批量、经济性指标等选一个，当然有条件的话采用脉冲滚压也可以达到0.1
' ]5 G' f& s. \+ K( e) w
[ 本帖最后由 hooleer 于 2007-4-10 08:57 编辑 ]

wangspeed2000

这些都是传统工艺，做不做得到还得看是什么工人操作。不同的人做得就是不一样。工艺好说，做就难控制了。

tommy215123

兄弟 ， 你听过“honing "吗 ？ 珩磨 ， 你去问问吧 ， 再高点也可以做到的 ，

twt6311

磨削与研磨都能达到，尺寸公差不严，好点的磨床光磨一下就行

yhers

太小了只是通过非机械方法容易达到~~~

youzhi

原帖由 twt6311 于 2007-4-11 17:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
磨削与研磨都能达到，尺寸公差不严，好点的磨床光磨一下就行

) r, H, Q# M; w5 a" _说得对，看零件公差要求不严，可以做到的。