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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本
4 r; x, B& R0 g# B, B* v, `1 _
) ]; s* S. y3 N/ g: c+ k
6 \, f `3 H+ S9 F: EMastercam X数控车加工实例精讲
# u( v+ v+ i" K1 F$ q6 G作 者： 何满才 编著; g6 k2 u3 u$ v$ [' o8 x# p
出 版 社： 人民邮电出版社
% u$ f& X7 Z3 `6 m6 z; o- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
) B/ C n5 x8 b' m
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
p2 `0 S( q6 g 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。$ y u/ X8 }' s. L/ L: f1 X6 H
本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。/ e2 @- v0 M* k5 x8 M
( u3 c0 `: d( A& \, N. p9 T
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述
" b8 x/ H0 e: S& X' d 1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 7 S) J- O" C* f$ ]' s- Z
1.1.1 数控车削的概念 " M. V1 m. F: y+ v/ i/ o) j
1.1.2 数控车削的特点 3 \* p# _9 ]( v$ G4 T
1.1.3 数控车削的应用范围 7 [+ G. c, {+ g9 |
1.2 数控车床的组成 " i$ v' Y2 q$ f
1.2.1 数控程序及存储介质
8 k; ~. h ~! m$ F 1.2.2 输入/输出装置 2 @) h4 O& [/ `5 y$ e5 d
1.2.3 计算机数控装置 ! u8 o/ U% z# @& A0 G- n
1.2.4 伺服系统
; K) a( C' H1 Y9 a5 B2 B/ F 1.2.5 机床本体 4 k5 z: U' J O
1.3 数控车削刀具 2 q2 f& H7 J& |. n& U
1.3.1 数控车削对刀具的要求 3 ^ b0 O7 j. L
1.3.2 常用的刀具材料
* S, |7 ?1 q8 X0 h0 I. Q 1.3.3 常用刀具的种类及用途
; v) @6 L' `' I1 ^# ^ v 1.4 车削用量的选择
. D; b9 ?) H" c% n7 K: I1 @3 o 1.4.1 切削深度的选择
: w4 Y0 A2 {4 q* [0 w! b: ~ 1.4.2 进给速度的选择
9 R t- p2 ?( A5 K1 I+ \8 E ?8 w 1.4.3 主轴转速的选择
! X9 y4 J# I3 s/ f5 u" K0 k 1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 * v0 t+ x s4 B# y
1.5.1 数控车削坐标系统
( l3 ]6 Q4 U" b& ~) w 1.5.2 工件坐标系的建立
: |) F' L* [7 x% J. l# x' Z; { 1.5.3 对刀操作
& Z8 g2 p: X3 i: X3 s& s2 c 1.6 刀具补偿
+ R: o9 s& i( E* t$ I+ H 1.6.1 刀偏补偿
2 P7 T% t) b6 Z+ ]! r" t 1.6.2 刀具磨损补偿 * c) d: M% \2 H9 a; l% J( F' C
1.6.3 刀尖半径补偿
$ K8 _8 M+ g( |9 u5 m$ f# y5 a 1.7 数控车削加工工艺 6 p1 C; M" t6 A5 ^
1.7.1 分析零件图
6 g' v% S* x/ Q" e ? 1.7.2 数学处理 ' H& j' B9 D: Q7 M
1.7.3 车削顺序安排
' V$ n9 h' L/ y 1.7.4 编制加工程序
" L) |/ A. k" K% q7 x$ N% U4 q; N 1.7.5 程序检验
& S L- G6 M7 V9 ^( z 1.7.6 车削加工 1 s# }, g$ z R: B& l
1.7.7 工件检查
3 X8 k3 o6 J. m- |' w/ D7 J/ O# c. A 1.8 数控编程概述
. d( M: q) [3 P& a, G" d 1.8.1 数控、数控编程的概念
4 r' [% K& h; T. H, @6 X 1.8.2 数控编程的分类
* X! a9 |- @5 _8 j" q- P 1.8.3 数控程序的分类
/ ]7 W" I; e" k+ D' E; D6 M( Y \" M 1.8.4 数控程序的格式及组成 1 ~& i" A# J# d' ^ W: W
1.9 数控系统的基本功能 1 B! N+ c! d+ T( R
第2章 华中世纪星系统数控车编程
# x! ~7 n( x: R( H3 V3 V 2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
: O% Y9 L1 i+ G& e3 x# g! M9 e 2.1.1 坐标系设定指令G92
( s) V! F2 T( [* }! ] 2.1.2 快速点定位指令G00
0 W$ B2 u. m4 c5 j, a* r 2.1.3 直线插补指令G01
7 J4 L: H, j" F; b$ w g) {* R5 | 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 7 ~4 R( i! K: L- c# R: @
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
; k+ [+ d9 |1 m5 ` _ 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73
I# Z( b: z: q/ h 2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
5 P( p. |0 p5 O, e) o4 h. B 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
: W4 E4 |- j0 S3 t" ?. F 2.1.9 进给单位指令G94/G95
( B* o* w' o( E+ \ 2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
' C/ n, i$ [3 _: a! w 2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 9 V5 F6 W' t6 o2 }
2.2.1 加工暂停指令M00 / P% M& n/ v2 n6 a: I. z9 e: _
2.2.2 程序结束指令M02、M30 1 h* M/ n5 Q5 j
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 3 l4 w2 v5 y6 z# J B$ Q
2.2.4 换刀指令M06
3 ^2 a; @, M. L 2.2.5 切削液指令M07、M09
7 B' O; U9 [ H+ A7 M 2.3 刀具功能（T功能）
; Y% \8 a! O, J# w 2.3.1 刀架中的刀号
( P* e2 K7 L7 F7 q+ a- j1 A+ \: U: `2 b 2.3.2 换刀原理与过程 $ u! |3 G+ l) f" {2 c' V# Q
2.4 手工编程典型实例
1 Y# D7 X! _% Y+ T" \# ~ 2.5 习题
/ x6 u" G5 a0 N第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
Z: W* F/ f- X) j. i- Y 3.1 数控编程常用准备功能（G功能） 3 E6 O. t. s6 `5 T0 r; S
3.1.1 坐标系设定指令G50 # U9 D* E; y; @: D$ q
3.1.2 快速点定位指令G00 ! i' a8 X# Q6 O$ @, z2 J0 a5 Q2 {
3.1.3 直线插补指令G01 ' a/ N& U( K) a' Y9 x9 n
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 3 N& n& C7 y; g! d0 S* Z7 w
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94 4 X8 c8 \8 J* w, |: a% N/ t* l) k
3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73 " I! O" U4 w4 ] i X
3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 6 J: ]5 y+ }, q3 N: X, [* I
3.1.8 进给单位指令G98/G99 ; B8 q( Y1 |& u* M
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令 0 I8 X& E! n- P0 w, W/ X
3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
' m3 i [$ C1 {% Y1 l 3.2.1 加工暂停指令M00、M01
- W) b" \; z* ^& { 3.2.2 程序结束指令M02、M30 4 ]+ a- x0 H9 ~0 A" d
3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
* A2 H. A4 k& Q! e 3.2.4 换刀指令M06 ! e9 f/ A- b4 R( C1 c; Q3 [, D
3.2.5 切削液指令M08、M09
* h( ?, K+ L! s0 l a/ m 3.3 刀具功能（T功能）
4 u4 @1 u8 H4 w% i# f, d" p0 }9 p 3.3.1 刀架中的刀号
/ u) I4 x! M% P+ k; o5 i: w1 Q* L 3.3.2 换刀原理与过程 / I0 m; N7 |, U2 R+ ^ s# Q
3.4 手工编程典型实例
/ n2 S, }( r0 N* V9 e 3.5 习题 9 F3 a. s# j- `5 _
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程 : S- t! Q! Q( `$ {
4.1 数控编程常用准备功能（G功能）
1 z: \: N8 e* x7 p- f U0 p; {7 h 4.1.1 坐标系设定指令G158 & \$ }" d. s* g, a* M
4.1.2 快速点定位指令G00
/ g% e. k" m% e! p 4.1.3 直线插补指令G01
: O: n9 O/ j5 t3 y# N: c" X# w 4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 & @" a) I6 Q$ ?- b; L/ a6 ]& d
4.1.5 切槽循环指令LCYC93 9 O$ i1 R2 J7 @1 c: ^: j$ j
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95
7 E: U O8 j- w1 O# V 4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
) e% A0 Z; P9 l+ V P 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 ) Z! D; J |4 s$ t" m8 ]7 \
4.1.9 进给单位指令G94/G95
% t" I+ D; w! Y+ c 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
8 N( p) a0 V6 R& U- d1 M) E 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
& K+ ]4 `6 ^% ? d( p. E 4.2.1 加工暂停指令M00、M01 + r% h) d9 ]- u0 W. d8 n2 l. Q
4.2.2 程序结束指令M02、M30 & ^6 G0 H' `! x9 Q5 ?' K
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
7 E6 s) a, S$ o. h- H 4.2.4 换刀指令M06 ( {3 a3 m+ e" |8 e
4.2.5 切削液指令M08、M09
2 a- e. l, x7 c. X: \- E 4.3 刀具功能（T功能）
, v7 L. j o3 i! [& n 4.3.1 刀架中的刀号 6 C! m4 t$ z& q0 E, B( b
4.3.2 换刀原理与过程
+ V+ A* j; ^* F! m$ [8 y$ D 4.4 手工编程典型实例
7 E9 ~! f$ R8 S$ c ? r% A x9 [( | 4.5 习题 " g2 P6 q: W* d9 `2 H3 @
第5章 Mastercam X系统概述
. Y0 Y/ g; |* S2 z第6章 Mastercam X二维基本绘图 / J2 n3 K6 ^" y5 B+ _2 v, h! _
第7章 编辑几何图形 4 i0 U% t7 A/ d
第8章 转换几何图形 , h" r5 u5 Y4 A8 m$ @2 N+ T
第9章 图形标注 # ^/ T% R n7 C8 L, F
第10章 属性修改及图层管理 $ ^# @& b( C6 H0 o- w" w, i
第11章 实体设计 2 w8 Y, r' L5 J& V" L G4 p
第12章 图形分析
0 n2 p$ d5 ~6 ]7 G* Q3 L第13章 Mastercam X系统加工综述 & E) a/ p0 m. Y4 x
第14章 粗车削
( j9 D8 v9 T5 |& i. d第15章 精车削
! q' `) k3 ]8 K, i第16章 车槽 ( J% `* \- [8 _! r! {
第17章 螺纹车削
+ t5 ^9 H. r5 N第18章 截断车削
' Q) B- \ V) {0 o: y% c2 N第19章 端面车削 , {1 R4 d7 O' Z% r
第20章 钻孔加工
8 I+ ~2 C5 _2 q! t; Q6 |$ E: P第21章 快速车削模组及循环车削模组
2 L! r$ N; W. D第22章 其他车削操作 + x& c7 f U3 z
第23章 NC程序的修改 7 ~8 j+ Y2 O2 W: n' D; B1 J7 g
附录 |
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