|
|
发表于 2010-8-7 15:10:17
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本5 P5 u) [$ ?$ C: [
8 n2 r2 e8 N/ p
5 q) o: W& Q0 M' E+ u+ @4 _
Mastercam X数控车加工实例精讲
( _3 U$ n7 E+ I" Q* F7 z- p" B1 u作 者： 何满才 编著0 O1 i/ E9 z) V( W" R
出 版 社： 人民邮电出版社
- O. J1 s L/ K) y" [- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
# G! b1 ^% D* nhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。( e8 H+ O8 `8 S0 y8 {3 ?
本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。3 ?, R8 U; T' e/ S( ?/ h# V
本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
3 p( @$ Q/ q2 I
; I, ]: _* V: Zhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 1 w4 D# E3 l) D+ x: L z2 s' \: L
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 0 m5 d) g/ A q: U
1.1.1 数控车削的概念
. `- O# n3 d; L9 | 1.1.2 数控车削的特点
1 ]% E: O! m! H7 b$ g ^ 1.1.3 数控车削的应用范围 ' |1 e& w) C. y4 X; b
1.2 数控车床的组成
3 g+ j, ~+ e4 `# l, J$ d7 O 1.2.1 数控程序及存储介质 # b6 @! ]) D5 O4 p! T( _0 }7 f
1.2.2 输入/输出装置 % I7 ^5 d5 ?9 g" D
1.2.3 计算机数控装置
! }9 _# V7 J7 f7 r7 m 1.2.4 伺服系统
8 M' x- d) ~4 \( u. `2 k6 z 1.2.5 机床本体
7 C* T& r' O/ y- B) ?6 M* s' A 1.3 数控车削刀具 . G3 y7 E4 N4 k! W% e! _
1.3.1 数控车削对刀具的要求 ) T/ y. o0 g3 f) k; p* e3 ]
1.3.2 常用的刀具材料
1 v l t. B! a7 ? 1.3.3 常用刀具的种类及用途 ; J6 g/ h9 V% T: [! }& n
1.4 车削用量的选择 3 Q( g1 [3 Q# k& {
1.4.1 切削深度的选择 3 v' [; e% ]' s; |3 r$ N/ [
1.4.2 进给速度的选择
7 P% b* r' ]! `4 u3 E3 J 1.4.3 主轴转速的选择 7 {: b" Y3 Q" k: v8 s5 E3 H5 K0 Y
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 ' Z# }/ k5 M$ s6 z
1.5.1 数控车削坐标系统 8 q1 p3 F4 N8 M/ B
1.5.2 工件坐标系的建立 # G7 {. z5 ?% [& `, \* x, n$ Y7 |4 g
1.5.3 对刀操作
- N; n2 R) V& q* N7 i 1.6 刀具补偿 2 w2 P8 {$ b8 @1 C' p# H8 s
1.6.1 刀偏补偿
! ?' ?6 _4 v& S6 h( @2 w0 \ 1.6.2 刀具磨损补偿 2 x$ a9 \, k2 v; R. |9 u
1.6.3 刀尖半径补偿
8 |, u0 m. ]5 l: m8 T9 V 1.7 数控车削加工工艺 ( x7 P7 h$ F/ s0 ?4 S7 S3 r
1.7.1 分析零件图 ; ~6 [4 Q$ f J2 L
1.7.2 数学处理
. F* `5 T; R5 F" B' k& r 1.7.3 车削顺序安排 / e/ `, v6 ~9 h& u+ c
1.7.4 编制加工程序 ( X7 d0 @- y9 G! p; z
1.7.5 程序检验 8 A, v- q$ j& ~. f3 |- R2 d6 g g
1.7.6 车削加工 4 p) e" m9 q' }; g* ?1 V. x) k
1.7.7 工件检查 ) M9 h& t3 \2 d0 x- c- R4 E
1.8 数控编程概述 % L5 z* d# X, s" }+ r, z! m
1.8.1 数控、数控编程的概念 P7 Y5 x* |$ w3 `2 ?
1.8.2 数控编程的分类 & o4 y- }9 u' h W8 A5 K5 \( }$ x; `
1.8.3 数控程序的分类
' g" P+ M7 o0 H- G+ ] 1.8.4 数控程序的格式及组成
4 u, Q ?* D$ d! }5 s6 ] 1.9 数控系统的基本功能 " t& A) l! L8 L1 B; n3 p
第2章 华中世纪星系统数控车编程 6 j4 B8 @% R$ f! d/ E) }
2.1 数控编程常用准备功能（G功能） / T* c* `9 H& I) A
2.1.1 坐标系设定指令G92 $ q! } I& r; H& ^$ r8 l0 E
2.1.2 快速点定位指令G00
+ E2 A( e; ]7 R) \% K' V+ l 2.1.3 直线插补指令G01
) E9 [$ U5 @8 e: Y* [8 A! _ 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03
' J: Q# f8 g4 r& Z' y! v) g, _ 2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
% S- R1 o0 ^5 | j* H7 N1 z 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 ; J& f3 d8 @- Q, f: D
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
8 G6 K% W1 ?' {3 S! T; d 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
; a! T \ h2 n 2.1.9 进给单位指令G94/G95
! O4 L7 z9 Z$ S) `- b% H 2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 : k% O0 V; O7 p1 d( G) O" W
2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 2 {/ l5 K4 Y; x2 ^% U1 H4 G$ m6 t
2.2.1 加工暂停指令M00
3 I: o5 k5 q* Q/ R; P3 q) F 2.2.2 程序结束指令M02、M30
' O4 ^' d3 i+ U0 f1 [0 e 2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 ; W% R% B0 n3 {. ^4 r! `& O+ n8 e# i+ `
2.2.4 换刀指令M06 ) J7 v7 A+ K" X1 p
2.2.5 切削液指令M07、M09 + `2 m6 o( H" c+ w4 u
2.3 刀具功能（T功能） ; L/ g; h) v6 [# t
2.3.1 刀架中的刀号 % n4 W; B# ]6 @& c5 Z% k
2.3.2 换刀原理与过程
1 N+ q* A' w2 B3 q* B 2.4 手工编程典型实例
# B& \& i7 L2 F3 J' m% T% d 2.5 习题
/ P! V/ m1 ]# D' Q- F! T% b0 q第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程 - n/ N. o0 u9 R8 L0 J* f2 j
3.1 数控编程常用准备功能（G功能） 2 e3 w( z" ~8 `
3.1.1 坐标系设定指令G50
# @8 \* }) i2 r8 p( Q; V9 x1 b, V 3.1.2 快速点定位指令G00 / j, y* y# y- a7 @* c+ H
3.1.3 直线插补指令G01
?2 f5 G: Y$ O2 x7 o 3.1.4 圆弧插补指令G02、G03
. E9 D' v& X- i/ ` 3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
8 [! o9 I) |/ o; N) J; L 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
; ^& c6 y/ H7 W3 `- p6 L 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76
/ z* x' i+ P) x/ V! Z# J- Y- X 3.1.8 进给单位指令G98/G99
$ `( Q- U, k3 D& n! I0 u 3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
6 ?; v* _% _8 ?8 i! a& P( U6 H 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
! A$ M: J9 |3 o$ J 3.2.1 加工暂停指令M00、M01 5 {! J3 P, i) @( \) T
3.2.2 程序结束指令M02、M30
- X1 ~# G) Z4 h# l! T1 \2 w: b 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
+ X; A; i F, i# |3 \+ F 3.2.4 换刀指令M06
1 y3 e! @1 R& n0 D 3.2.5 切削液指令M08、M09 * A# S6 ~. y, N9 A
3.3 刀具功能（T功能） " l- K; u7 S [3 u" ~
3.3.1 刀架中的刀号 * A$ C$ {# {# z3 L
3.3.2 换刀原理与过程
& u$ N j9 N% D' i$ O 3.4 手工编程典型实例
$ x( k3 G9 n1 W& U/ o 3.5 习题
( f9 n* p; o; i* j* C- i W. B第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程 X0 R3 L5 f2 H8 D: [' ?
4.1 数控编程常用准备功能（G功能） + o3 F4 o3 ]6 A0 x% f
4.1.1 坐标系设定指令G158
, O( A8 y: W% }4 t6 F- n* Q1 h 4.1.2 快速点定位指令G00
/ Q+ {3 C- y1 y6 D& v" k 4.1.3 直线插补指令G01
6 e3 w; [% n1 ~0 P 4.1.4 圆弧插补指令G02、G03
& m' c# b# S/ n; o 4.1.5 切槽循环指令LCYC93
5 b) X5 H% @4 y) B 4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 2 h0 u) ?" g8 r' ]$ \9 T8 ?' M
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
5 R$ n- k0 G7 J P+ e e 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 6 ^0 z4 F% ^0 W7 A# M; ?3 f4 }! y0 W2 r
4.1.9 进给单位指令G94/G95
4 O; Q! ~2 ^' F, ^# ^, `7 e 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
' W" S+ N) |& `9 w' y9 |6 P 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） ( s: L4 n1 Z* _7 n
4.2.1 加工暂停指令M00、M01 # x: Y, h) H) W* _) k7 N; `
4.2.2 程序结束指令M02、M30 0 ], T7 H1 `/ a: W$ B! c
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
/ a% f; p1 ~9 `) `; {- n- T 4.2.4 换刀指令M06 & E9 G& M4 }9 g, j4 U3 f
4.2.5 切削液指令M08、M09
; \ d5 u3 y) ]+ f 4.3 刀具功能（T功能） 2 z' [+ ^* Q) I. B: Z' R
4.3.1 刀架中的刀号
# J8 u- x6 K( W$ J 4.3.2 换刀原理与过程 # r0 n. E8 e4 U( m7 y
4.4 手工编程典型实例 5 j# G E! O5 g% o$ q4 i* h
4.5 习题 / G3 ^/ i2 M& O
第5章 Mastercam X系统概述 3 R) Z9 t( t. _1 p7 R, v
第6章 Mastercam X二维基本绘图
1 ?5 X# N X2 q0 \$ [7 t第7章 编辑几何图形 / D( w4 I0 t' r- H; o
第8章 转换几何图形 $ Y1 ?* X3 K% R$ ^; m
第9章 图形标注
! u5 {+ U% O1 S第10章 属性修改及图层管理
. i# ~% n. t/ N2 ]* I- \第11章 实体设计 u* i* ^2 j& Q& v5 F/ Q
第12章 图形分析 5 C1 Q8 X1 s U# r
第13章 Mastercam X系统加工综述 9 m) i( d- T$ I8 u
第14章 粗车削
* F1 m2 t+ r [" _8 o0 ?0 m第15章 精车削
( g0 X' ~- R" @8 D: I第16章 车槽
5 I: ^+ w+ h" b* y第17章 螺纹车削 ! _) o! d/ ^3 E4 h- C2 b4 T
第18章 截断车削
; B* m) W' J( h& _- U v第19章 端面车削
# i- K" F4 X# y! |( R, P第20章 钻孔加工 / O& E$ z6 r: |# v: H) N
第21章 快速车削模组及循环车削模组 # \( v3 s' e. N C1 S. m/ q
第22章 其他车削操作 ' d! t0 s7 v* Q7 t4 t7 P# ^
第23章 NC程序的修改
3 V/ s9 O. X7 N8 T1 [1 ^* i5 J附录 |
-
|
楼主