板金金屬材料說明

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產品結構設計資料--金屬材料

2 Q- c' `- W4 y" m
) Q* S/ D9 i" C# D" C/ q    SPCC 一般用鋼板，表面需電鍍或塗裝處理
    SECC 鍍鋅鋼板，表面已做烙酸鹽處理及防指紋處理
+ A; Q9 u' G& Y& k  F( z) j+ P6 Y    SUS 301 彈性不銹鋼
% l- h# y1 ?; g    SUS304 不銹鋼
    鍍鋅鋼板表面的化學組成------基材（鋼鐵）， 鍍鋅層或鍍鎳鋅合金層， 烙酸鹽層和有機化學薄膜層。
    有機化學薄膜層能表面抗指紋和白銹， 抗腐蝕及有較佳的烤漆性。
8 H( t; x: U+ Y) k. ]SECC的鍍鋅方法
    熱浸鍍鋅法：
) D: x/ y1 }3 Y: ?2 E    連續鍍鋅法，成卷的鋼板連續浸在溶解有鋅的鍍槽中；
$ p* H( Q) e$ r    板片鍍鋅法，剪切好的鋼板浸在鍍槽中， 鍍好後會有鋅花。
    電鍍法: 電化學電鍍， 鍍槽中有硫酸鋅溶液， 以鋅為陽極，原材質鋼板為陰極。
1-1產品種類介紹
" x. x1 t2 e  B6 k    1.品名介紹
    材料規格            後處理           鍍層厚度
S    A B C      ＊    D   ＊     E
9 l( U+ Y" L- M/ TS for Steel
0 O' T1 l) A# r7 @5 B+ @2 B2 O; gA:
    EG （Electro Galvanized Steel）電氣鍍鋅鋼板---電鍍鋅
: E- w; Q! _& {6 N, x2 A6 N  一般通稱 JIS
鍍純鋅         EG             SECC  （1）
鉛和鎳合金     合金EG         SECC  （2）
  
  GI  (Galvanized Steel) 溶融鍍鋅鋼板------熱浸鍍鋅
3 D3 _( B% }5 N9 C! D" T$ r  P: T5 o; k非合金化         GI， LG             SGCC  （3）
5 E4 x' H) _% S% q# {鉛和鎳合金     GA， ALLOY         SGCC   （4）
2 v& H1 C, y  i5 l, \裸露處耐蝕性  2>3>4>1
熔接性    2>4>1>3
( d$ v# X( e3 T8 S7 I塗漆性    4>2>1>3
- T0 ?$ }8 {( A) j$ Z8 W# B1 k加工性    1>2>3>4
B:所使用的底材
; U" b( l9 l. @6 r8 n" |9 ~* ?    C  (Cold rolled) : 冷軋
    H  (Hot rolled):   熱軋
, l8 w* d6 e  ?7 P6 yC：底材的種類
4 v$ C2 Y/ v& u: z/ [$ ^C：一般用
D：抽模用
* d- _5 d0 C" a% c- P; J! TE：深抽用
% w, G% l% w9 v  l, ?$ `/ XH：一般硬質用
D：後處理
M：無處理
8 W$ U" ?  A) }) t! J( gC：普通烙酸處理---耐蝕性良好， 顏色白色化
D：厚烙酸處理---耐蝕性更好， 顏色黃色化
P：磷酸處理---塗裝性良好
U：有機耐指紋樹脂處理(普通烙酸處理)--- ---耐蝕性良好， 顏色白色化， 耐指紋性很好
A：有機耐指紋樹脂處理(厚烙酸處理)---顏色黃色化， 耐蝕性更好
9 ]# V9 t4 _  S, r) `& p: l2 i. B4 LFX：無機耐指紋樹脂處理---導電性
FS：潤滑性樹脂處理---免用沖床油
E：鍍層厚
* ]% l2 a- b; ?4 @1-2物理特性
8 b" D& `+ y' o# ~    膜厚---含鍍鋅層，烙酸鹽層及有機化學薄膜層， 最小之膜厚需0.00356mm以上。 測試方法有磁性測試(ASTM B499)，電量分析(ASTM B504)，顯微鏡觀察（ASTM B487）。
    表面抗電阻---一般應該小於0.1歐姆/平方公分。
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    鹽霧試驗----試片尺寸100mmX150mmX1.2mm，試片需沖整捆或整疊鐵材中取下，必須在鍍烙酸鹽後24小時， 但不可超過72小時才可以用於測試， 使用5%的鹽水， 用含鹽的水汽充滿箱子， 試片垂直倒掛在箱子中48小時。
6 z6 ~. a9 f! |: k8 ~    測試後試片的鍍鋅層不可全部流失， 也不能看到底材或底材生銹， 但是離切斷層面6mm範圍有生銹情況可以忽略。
$ Y" @; ]. ?" c' v  t1-4 鍍鋅鋼板的一般問題點
$ y% {6 H; G  Y$ t$ Y9 ^    1.白銹---因結露或被水沾濕致迅速發生氫氧化鋅為主要成分的白色粉末狀的銹。 (會導致產品質量劣化)
: Y; ~/ T. `7 ]% H: J$ ^2 h    2.紅銹---因結露或被水沾濕致迅速發生氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀的銹。
    3.烙酸不均勻---黃茶色的小島形狀或線形狀的花紋，但耐蝕性沒有問題。
    4.替代腐蝕保護---在鋅面割傷而，露出鋼板基體表面的情況下，我們也不必擔心鍍鋅鋼板切邊生銹問題。
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1-5 鍍鋅鋼板之烤漆處理
- z/ g' I1 E9 H+ q% E# i    1.前處理
    由於鋅是一種高活性金屬， 在烤漆前需要適當的化學轉化處理如磷酸鹽處理。 磷酸鹽處理劑有兩種，一種是處理鐵的， 一種是處理鋅的。
    2.脫脂
/ F2 K" k& M. r3 Z  ^0 e* ?    採用弱鹼， 有機溶劑及中性乳液或洗滌劑， 避免用酸或強鹼脫脂劑。可用水膜試驗（Water lreakage test）來確認，觀察試驗後的水是否受到污染，以及試品表面的水膜是否均勻。
2 U* Q3 p6 m% h: G    3.烤漆
    電鍍鋅鋼片對漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴。使用水性底漆（Water promer）可以確保有較強的油漆附著性。