|
|
发表于 2007-4-10 21:21:41
|
显示全部楼层
来自： 中国
|
图1
H t8 q9 W. I3 Q$ _1 s
( E' T$ R4 c, L本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。' x* K) n+ D) I+ `
建模的关键是对零件的空间几何形状的分析，具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状：由于随着轴径的加大，旋转沟槽的螺旋上升角减小，因此该轮廓不是矩形，而是中间窄、两头宽的不规则形状（见附图），这需要准确地投影、展开，用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状，建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤：& a9 T# o& P$ W( G. e- Y" D
一、按铣刀直径10，旋转角90度，上升高度100，用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图，得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。（本步骤很繁琐，笔者借助VBA完成）) @2 I& U' D! G1 N$ G
二、按不同轴径下的沟槽宽度，拟合样条曲线，得到轴横截面沟槽轮廓（见图2），并生成面域。9 X" N- s* ~7 n1 r) I; |
" z; z: P; f' |' w
图2
. X9 `6 v9 X0 `/ H& ?
( F1 S; F! v9 u% S+ |" a3 e三、画与面域垂直的路径长为120，扫掠，生成实体（未旋转的沟槽，见图3）。' c- k3 S: M1 r% Z$ r0 v8 t
% y0 S7 }. t0 B4 Q
图3
4 W0 q6 o- l+ y+ V' F
9 ]/ r. U# T! C: E四、在特性管理图中修改实体为扭转108度（旋转沟槽，见图4）。
! d0 g. h5 A4 @( d% V q, A7 L1 C' }3 Q G3 p/ r
图4
$ E; u" b% g: f9 L% g4 b# n# |; B/ b# J0 q. X. D
五、圆角，理论上半径为5，但由于样条曲线的拟合精度的原因，笔者实际用的是4.999（见图5）
5 J! M9 m. @+ q8 d8 F5 j7 X- U
! k$ t& ^4 e! e3 b* e* ]
图5
( [2 s9 f" v; \8 x' d6 x! S
4 g- V9 c1 d' Y5 t7 l4 t2 t
六、建立圆柱实体（轴），笔者用的直径是60（见图6）
& I5 k4 p, M0 w0 w
& t+ T2 R- i! c K( W* K
图6
Y8 p: @+ c. B _! V; T
( d8 A2 t. E2 s J七、差集。OK（见图7）
) v- ` `* ^% s
9 O* j' B. ?6 _$ c! b
图7
4 S I4 E5 J) ~2 E' S
9 ?# w- }6 Y9 F/ B' Q1 v3 {图8为轴横截面% A, ~; H7 I* x8 _
# r* d, y( g7 U0 S4 P6 v( @ {# z' G
图8
3 V7 _. q I# }& i8 W- P$ ?% ^; A0 L
[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
-
-
3.rar
341.46 KB, 下载次数: 66
DWG文件，2000格式，文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏，没有病毒。
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2007-4-5 11:15:30
发表于 2007-4-5 12:39:05
楼主
