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发表于 2007-4-10 21:21:41
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来自: 中国
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图1
9 }. n6 Q2 Q; P
2 u! |6 u' {/ |, [) [- I本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。' G1 R* F! M) y2 \2 s2 ~- Y
建模的关键是对零件的空间几何形状的分析,具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状:由于随着轴径的加大,旋转沟槽的螺旋上升角减小,因此该轮廓不是矩形,而是中间窄、两头宽的不规则形状(见附图),这需要准确地投影、展开,用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状,建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤:
Z1 T$ Y" p# s一、按铣刀直径10,旋转角90度,上升高度100,用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图,得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。(本步骤很繁琐,笔者借助VBA完成)4 o/ {; @, n% L: }! B3 C( [7 k
二、按不同轴径下的沟槽宽度,拟合样条曲线,得到轴横截面沟槽轮廓(见图2),并生成面域。& ^. Z" p) ^( ]- M) N) O$ u) a x
+ c9 @5 Z+ w' p
图2
6 C0 J, i1 H! D" J) X P
4 n8 Q' w" V7 n" u% ]三、画与面域垂直的路径长为120,扫掠,生成实体(未旋转的沟槽,见图3)。
0 o, P% P3 s: y' M" y
0 B4 E, I0 T" [) D1 s+ a- C' p
图3
3 q9 n p" A* v( [- C1 |% h, a. y- l& L2 {. a. W
四、在特性管理图中修改实体为扭转108度(旋转沟槽,见图4)。
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( d2 C# I: `+ j7 {* Q' z* q
图4
9 f' |# l0 G, H5 `0 J4 g9 m
8 w2 f9 \( _" P* o$ w五、圆角,理论上半径为5,但由于样条曲线的拟合精度的原因,笔者实际用的是4.999(见图5)
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& x" n/ W0 B- l! j' D: b5 _
图5
! |, z0 O; Q* {$ o# }, s3 t9 Y* F7 O( D5 i+ p
六、建立圆柱实体(轴),笔者用的直径是60(见图6); o! o1 b y0 x! {/ l- [
& s2 G: @! o( {8 P/ j( T+ j) a
图6
* n$ w S0 q# p' m, n! M K/ r
9 i4 n K4 T" j. K8 i4 _
七、差集。OK(见图7)3 \! A5 W! ~5 j3 L# |0 P/ d/ x4 M
6 R6 n" ]+ O5 O; `: i6 k/ q
图7
a) g( n& b8 U* Z- {/ @
8 N7 Q ?" ?* p; ?8 g1 S图8为轴横截面
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图8
# h/ @0 K4 u" x F I7 D. Q% ~
# |& G2 h) Q6 i# m! v! g[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
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DWG文件,2000格式,文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏,没有病毒。
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