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发表于 2007-5-15 23:49:43
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来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?
) Q, J( n J* ]9 V 一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:7 b7 A0 K$ I6 S: T8 W$ N0 A
A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;: ?: r; t o/ C4 X/ y5 X
B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;0 D! R3 w: w/ P4 f$ M" A
.......
+ e9 @2 E6 t1 F2 O 你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:# [' J' f$ A6 A& ?1 V0 Y( A8 r, ]( C
1. 采用先粗下后精下的方式;$ ~2 n' ]& P2 g8 E* B0 O# @
2. 脱板镶件做强压;; [) ?/ V. l- X- ~2 w0 x5 d
3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
+ t1 z) B8 p5 s 4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
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