00Cr22Ni5Mo3N

cuirf

00Cr22Ni5Mo3N是什么钢，用途是干什么的，对性能和表面有什么要求

eastlakewater

双相不锈钢,在国外材料的几个网站都查不到.

ajhtiger

双相不锈钢：固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一般，一般较少相的含量最少也需达到30％。
特点：含铬双相钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能，有良好的耐孔蚀性能。含25％铬的尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能都超过了316L。综合力学性能好，有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18－8奥氏体不锈钢的两倍。
4 y3 b$ r: q. g可焊性良好，热裂倾向小。一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18－8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。
仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜在高于300度的工作条件下使用。
; I9 X1 c0 V7 x; b! B/ b  R2 u0 L5 G* Z楼主咨询的材料为双相钢2205，在GB1220标准中应有所提及，也可按ASME材料卷查询S31803，板材SA－240，棒材SA-276,钢管SA-789
' {& ~' L" w9 _
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-4-9 08:22 编辑 ]

BV

原帖由 cuirf 于 2007-4-8 15:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
00Cr22Ni5Mo3N是什么钢，用途是干什么的，对性能和表面有什么要求

; `; \3 b/ x( v. _! ?: q这是瑞典”山特维克“的产品，属于不锈钢，是其2205系列的普通双相不锈钢！

看牌号就知道其大概的化学成分范围，
1 Z7 v' r1 h6 D$ O9 c机械性能方面：抗拉强度一般都在800MPa以上，屈服强度倒不是很高，具体多少没记住。
腐蚀性能：耐腐蚀性能很好，尤其是抗点蚀和CL-离子腐蚀。
组织均匀，性能稳定。
0 p" k3 B, n8 ?& a6 W: D( O9 c具有良好的焊接性能！

ajhtiger

当进行厚板焊接时如何获得一个良好的成分匹配，目前我查到的资料都是一些理论上的，不知道谁有现成的被成功应用的焊接工艺可以参考。
. n" [' v  Y+ l. @" L4 m" o
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-5-28 09:43 编辑 ]

BV

不会吧，楼上的同事！
这个材料，我们一年365天都在焊，我们用的“山特维克”的焊材（包括焊条和焊丝）。

: V. C0 x. A) R! e/ J( N: }! W没什么难的，关键是选焊材，焊材选好了，焊接工艺其实和18-8的差不了多少，一样也可以！
1 @) t7 r& T; `; i9 _; @$ }说到底还不是不锈钢！

ajhtiger

楼上你用的什么焊材，焊缝和热影响区（过热区）铁素体和奥氏体相比例能达到多少？能提供焊接工艺吗？谢谢

BV

双相钢焊接方法，比较常用的是SMAW、GTAW、SAW。
; v& d+ b/ }" O, c8 i一般来说FCAW最好不用，成型难看，难控制，而且热输入大，GMAW也不用。
" ]5 C. f+ x9 s9 |焊接工艺上，就按普通的奥氏体不锈钢的焊接工艺就可以了，不过焊接电流还是偏小点的好。
% M7 w. e+ I+ M* ]# X关键是焊材的选择，不过首先要声明，焊条规格不能选择也不推荐5.0mm，推荐用2.5mm～4.0mm，焊丝规格1.2～3.2都可以（SAW就用3.2mm，别用4.0mm的，焊剂最好配原厂的）。
国内外十几家有名的生产双相钢焊材的产品我都用过，综合起来比较，欧洲的最好，国内的如果要求很低可以考虑。
价钱方面，其实现在国内的价钱比进口的焊材便宜不了多少！

: K! p0 N( H9 |2 ?' t% p0 q$ c其实奥氏体+铁素体的双相不锈钢，其理论比值是1：1，也就是各50%。
现实中是不可能的，或者说只能是局部的。
/ _# {8 k4 g, t' @6 r% W世界上双相钢材料（包括焊材）搞的最好的是“Sandivc”，就是上面说的“山特维克”。
) @* C4 q2 x4 H+ Q- P* _0 M2 S6 Q我对其板材和熔敷金属均做过金相，A和F都在一个范围内波动，40～60%！
: |  n* ?! n$ C( s% b/ w
: I) O: ]) {/ Z, ^还有什么问题，尽管提！
2 m" i" i- S  R! M+ n/ \6 x( w如果回帖了，也可以发信息通知我！

ajhtiger

请教几个问题
1、看到你提到SAW就用3.2的，别用4.0的，那么焊条和焊丝的直径对焊接质量会产生影响吗，焊丝我最低用的0.8的，不过同1.2的比质量差了很多，但不知道原因。
1 o8 c2 A5 t9 g; p2、”焊接工艺采用奥氏体，但电流应偏小“，但我怎么做的是在推荐的范围内电流越大越好呢？
5 Z' G* ^0 K# I* L8 ~, O% x3、前后做了多组试验，相比问题始终未解决好，焊缝总是奥氏体含量居多而HAZ则铁素体占优势，总是接近或超过3/7比例，出现这种情况是否是焊材合金含量高了，能问一下你用的什么牌号的焊材吗，

BV

我们用的是“Sandivk”的焊材（焊条、焊丝和焊剂），就是上面说的“山特维克“。
/ b% n8 R" @1 e7 A& b基本上就是SMAW和SAW，其它的焊接方法基本没用。GTAW在工艺上我们用不到。
除了SMAW、SAW、GTAW这三种方法，其它的焊接方法目前用于双相钢焊接的焊材还不是很成熟，性能不稳定是一方面，另一方面是工艺性能不好！
# U# H9 j* ^1 i8 y: w1 l
. J" k. U9 y) \& [8 t! m+ o* T7 _请你把你的情况讲明白点，要不然我很难帮你分析啊！
! E; w) z, Y% y/ U0 w: A0 d你的焊丝0.8～1.2，药芯还是实心？MAG吗？气体用的什么？（纯CO2、Ar+CO2、Ar+N）？
你的工艺：方法、线径、电流、电压、速度？
8 O: T3 J. r4 P) o( e5 q板厚全部是28mm的吗？哪里产的（山西）？成分你们复验了吗？
$ W1 u" D0 D& o7 M, @焊材是哪里的？什么型式的焊材？
% T% s7 B4 ^) C0 l6 L还有你说的焊接质量差？具体指的是什么？（拉伸、弯曲、金相、延伸率）具体值多少？
" P' B! @( F: a2 @  N2 F- s# y5 z有冲击要求吗？
你做的什么产品？有什么要求？使用情况要求如何？
% O" E7 }. e6 `1 f焊接刚性大吗？

ajhtiger

药芯焊丝，2209，保护气体先用的Ar+CO2,不理想，后改为Ar+N
, q) m" S% O' H: N8 [' G现在的主要问题是弯曲试样合格率低，焊缝及热影响区相组成不理想。

cuirf

00Cr22Ni5Mo3N是什么钢，用途是干什么的，对性能和表面有什么要求
属于双相不锈钢，美标牌号为S31803
% s: \# C; x' `) H' K1 C主要用于石油、化工、制盐设备等
性能方面强度较高（屈服约为650MPa）
3 U& t8 `8 h$ @. U9 j: e7 t表面一般无特殊要求，轻微缺陷不会影响使用。

shewei1979

原帖由 ajhtiger 于 2007-6-12 20:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 e- P0 ~6 V8 m* N: _$ J药芯焊丝，2209，保护气体先用的Ar+CO2,不理想，后改为Ar+N
现在的主要问题是弯曲试样合格率低，焊缝及热影响区相组成不理想。

, G; Y9 o  \% j3 g9 i. `5 e+ w3 r昨天我们公司特意请sandvik的技术工程师来上课了，我把我知道的以及朋友们上面谈到的再说说，
  N0 i- @: E  n9 r' B  w* [5 B* V2205牌号的来由22指Cr铬的含量，5指Mo钼的含量，所以2507也就是25的铬，7的钼。
, H+ Z  Q2 d' `; r# O: i8 V* J至于所需要的焊材和焊丝sandvik的手册上有推荐的专用焊材及焊丝。
& v, C& J: X' j* Y+ @; f+ `再就是他们推荐的TIG焊和MIG焊。
而且在焊接中还得注意打底焊的厚度以及第二层焊的厚度；最关键的是冷却时间不能过快或者过慢，这样都不利于焊口的金相组织的形成。
保护气体应该是不能永Ar+Co2的，因为双相不锈钢其中一个很重要的特性就是其含氮量，所以建议是用Ar+1-2％也有3％的氮气，背部保护气体建议用纯氮气。
! ^3 ?% S# N1 _) W所以双相不锈钢材料的关键就是其焊接的工艺和操作。

BV

我来纠正一下。
SANDVIK的双相钢，2205、2507中的5、7指的是Ni的含量，这是可以肯定的。
目前SANDVIK的双相钢焊材，焊接工艺比较成熟的焊材是焊条、实心埋弧焊丝、焊剂、实心的氩弧焊丝。
对于药芯的氩弧焊丝、MIG焊丝（实心或药芯），就连SANDVIK厂家的技术代表，面对我们的提问和技术数据，最后也坦诚，该三种焊材的焊接工艺性能目前还不怎么样。
. J, _: `) [6 C6 I至于打底焊缝的厚度保证，主要是考虑到要有足够的焊缝强度来承受焊接所带来的拉应力，避免被拉裂。第二层的焊接主要是为了对第一道焊缝有一个回火的热处理作用，促进“二次奥氏体”的析出，使焊缝具有更好的相比例和强度/韧性比。
2 |! K& ?' e+ u  L0 Y# E' v8 S2 @- }焊接时，焊缝的冷却是一个非平衡过程，冷却时间几乎不能人为地相对准确的控制，过快或过慢的概念很难去衡量。实际应用上，主要是通过控制焊接线能量来执行。焊材生产厂家应该在进行焊材的焊接工艺性能试验的时候就把该问题解决，而不能让用户去考虑。在一定范围的焊接热输入的情况下，来保证其冷却时间及焊缝的相比例组成，可以通过焊芯和药皮（或焊丝、焊剂）的匹配来实现。
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- m7 d% V; J' p6 z; o4 A4 }以上仅是我个人的观点。
欢迎大家提出更多的个人意见！

fqhhg

看到大家讨论的帖子，受到启发，但说得都是焊接方面的，现发上我在做锻件时的一份质量控制书，希望对大家的讨论有所帮助。
还发了一篇台湾硕士论文：双相钢焊接。请笑纳。
( H2 t( O' E1 ~8 x
& R7 C* ~( ]) i) v# s" D[ 本帖最后由 fqhhg 于 2007-7-9 10:02 编辑 ]

BV

双相钢焊接工艺试验及研究

zilong1127

我所知道的山德维克 只是做刀具的  哈哈

weixing6319

我也想请教你一个问题,我公司也经常焊接双相不锈钢,我有工件是高速回转件,我是手工焊,,焊后做了抗拉,x探伤,都合格,焊条是awst的,.在以后会有危险吗?谢谢!!!!!

BV

原帖由 weixing6319 于 2007-7-10 23:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我也想请教你一个问题,我公司也经常焊接双相不锈钢,我有工件是高速回转件,我是手工焊,,焊后做了抗拉,x探伤,都合格,焊条是awst的,.在以后会有危险吗?谢谢!!!!!

# \6 ~7 M2 J3 j# s+ x3 o谢谢你的信任。
6 v/ @) C' J" K4 l' x7 h可是我没搞清楚您的意思。
您用的焊材也是世界名牌大厂的，质量估计没什么问题。
而且你的焊材性能及焊接质量都通过检验合格。
如果你的产品设计要求只有上述两项检验项目的话，那就请你放心。
- ]( j9 y4 Q8 `3 g& f& J; r如果还有其它的要求，那就要另外具体分析了。
8 A) @2 I! u7 v9 t$ z4 s' s你说的“高速回转件”，是什么工件？产品是什么？

yeer119

瑞典山特维克在双相钢方面，管材是他的优势，板材是瑞典AVESTA。山特维克进入中国市场早。对于双相不锈钢这种材料，为什么国内质量不稳定，关键是在生产工艺中材料的金相。
对焊接材料的选择，国外产对比国内的是电流的稳定性。
随着时间的发展，国内的双相不锈钢产品已经非常不错