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发表于 2007-4-9 11:17:10
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来自: 中国浙江湖州
润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度,常用的质量特征和评价指标如下: : x9 Q8 v6 L3 n! @+ E% b
+ _7 U6 Y* I6 U, c 质量特征 评价指标
* g: n, o+ N8 P( J
- Z( t. j" a7 z7 T, P 物理状态 外观、滴点、稠度
# i6 W7 X9 l( ~. R5 D6 }$ j * v7 m4 I/ r& E5 S( L3 D8 }
化学成分 含皂量、含油量、含水量、灰分、机械杂质、挥发量、含酸或碱量$ D& L- u# i) p+ O* W
% P: @4 f1 d: G* T \3 o. L
流动性及力学性能 强度极限、粘度-温度特性、触变安定性、机械安定性、转矩、抗压性、抗磨损性
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防护性质 滑落温度、油膜保持能力、防锈性、抗水性
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化学安定性 防腐蚀性、氧化安定性
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胶体安定性 分油量
( b0 y' D6 ]' O- o: x ) [. C/ U- I( f# k6 q
在选用润滑脂时,首先应明确润滑脂所起的作用,即在润滑减摩、防护、密封等方面所要起的作用。作为减摩用润滑脂,主要考虑耐高低温的范围,负荷与转速等。作为防护润滑脂,主要考虑所接触的介质与材质,着重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性。作为密封润滑脂则应考虑接触的密封件材质与介质,根据润滑脂与材质(特别是橡胶)的相容性来选择适宜的润滑脂。 5 p; H/ N8 G" g! n7 e! T0 k
; f" ^+ @, G/ t9 D (1)工作温度 润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响,一般认为润滑点工作温度超过润滑脂温度上限后,由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速,温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命降低1/2。润滑点的工作温度还随周围环境介质温度变化而变化。除外,负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等因素也对润滑点的工作温度有一定的影响。 " `4 Y' o/ C, P& T. X f
+ G4 g2 `4 C0 O (2)速 度 润滑部件的运转速度越高,润滑脂所受的剪切应力就越大,稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用越大,脂的使用寿命就会缩短。 6 f2 }3 m3 N( `0 `3 d+ {
+ Q5 c4 x8 c" H' | (3)负 荷 对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高、具有较高极压性和抗磨性的润滑脂。 ; f2 D- v( k/ q3 |
+ H! h- ]/ c1 u0 q (4)环境条件 环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质,如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或与水接触的情况下,可选用抗水性好的润滑脂。如钙基、锂基。条件苛刻时,应选用加有防锈剂的润滑脂,而不宜选用抗水性差的钠基脂。处在有强烈化学介质的环境中的润滑点,应选用抗化学介质的合成润滑脂,如氟碳润滑脂等。 - I7 l( d4 N; e2 s$ C( K4 l
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(5)其 他 除了以上几点外,在选用润滑脂时,还要考虑使用时的经济性,综合分析使用此润滑脂以后是否延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。 |
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