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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 4224|回复: 27
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[已解决] 制动盘的缩松

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发表于 2007-4-12 21:45:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位,单片制动盘的浇冒口如何设计才能避免热节部位的缩松,谢谢,急切盼望您的答复2 e, \3 w2 ~* q- O4 G' p* R
1.png

.pdf

10.74 KB, 下载次数: 17

 楼主| 发表于 2007-4-12 21:51:58 | 显示全部楼层

回复 #1 aym0322 的帖子

我希望你们能帮我分析做一下浇注系统,能做个简图最好,谢谢
发表于 2007-4-13 16:56:52 | 显示全部楼层
最好说明一下材质,和你想用的铸造工艺,其实这很简单,建议所松处加冷铁解决

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发表于 2007-4-13 16:59:10 | 显示全部楼层
或这内浇口开在热节处,内浇口连暗冒口补缩! i, e# g: a9 E% c; `

  \6 b1 t5 r  s* i8 {3 I1 n" V% E# w9 f/ h) p, t
我同意这种做法
$ x0 c$ b3 e! @( o$ @4 g( z  _4 {' c$ w
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-4-13 20:40 编辑 ]

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发表于 2007-4-13 21:08:55 | 显示全部楼层
我也做这种产品,单片盘确实容易出现缩松,但是适当提高碳硅当量,再加个冒口完全可以解决,但是注意浇注时候药点冒口,并且掌握好点冒口的时间

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发表于 2007-4-14 08:23:20 | 显示全部楼层
铸钢还是铸铁的?铸钢的话可以采取加冷铁方式。

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 楼主| 发表于 2007-4-14 22:34:46 | 显示全部楼层

回复 #3 myway198 的帖子

材质是ASTM-G3000,ES100ED,是铸铁9 A' w. h* L1 L) `. ]" i1 u* s

" V  }0 _$ c1 v8 A$ z, P! N. q3 K[ 本帖最后由 aym0322 于 2007-4-14 22:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:37:22 | 显示全部楼层
哪位能仅对我提供的图纸帮我做一下浇注系统设计吗,不胜感谢
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:41:05 | 显示全部楼层

回复 #5 114468843 的帖子

我们现在采用过压边冒口浇注,也采用过在内孔热节下5MM处加冒口,效果都不好
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:43:57 | 显示全部楼层
myway198,你愿意就你的想法针对我提供的盘为我设计一个浇注系统吗,谢谢
 楼主| 发表于 2007-4-16 20:57:54 | 显示全部楼层

回复 #10 aym0322 的帖子

为什么没有人答复我了,我真的没办法了,压边浇注,在热节设计冒口,通过内浇道补缩,在远离热节(内孔离热节5mm)冒口通过内浇道补缩,缩松还无法解决,只有这个型号的单片制动盘,其余不是很严重
发表于 2007-4-17 14:24:13 | 显示全部楼层
不能用冷铁吗? $ \& t7 x" A/ _1 E% s  w9 U
采用干砂型,扁浇口试试。

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发表于 2007-4-17 15:01:36 | 显示全部楼层
浇口开在热节处,加大冒口尺寸至热节的1.2~2倍!

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发表于 2007-4-17 15:05:47 | 显示全部楼层
或者改变工艺,用锻造代替铸造!
发表于 2007-4-17 15:34:30 | 显示全部楼层
我们的是FC250里面加Cr   Sn  Cu
1 _0 I$ p5 m( I' b不知道你的材质是什么的 加不加微量元素像Cr什么的?
* M0 \3 ]' _. b7 c最近我们这里也做了刹车盘 跟你的尺寸稍微小一点直径180左右的 ,  
. v4 c' L9 \* J4 j- M3 F8 G采取的环状浇道半圆形浇道,   采取6个内浇道引入铸件 ,    但是出的问题跟你的差不多 就是那个位置的缩松很难解决 ,  但是我们的成分里面要求0.2-0.3%的Cr  不知道您的成分怎么样?
; W* O+ p/ |: }后来我们作实验的时候采取的是低温浇注 温度1360-1380左右    C 3.5%左右  Si 2.0%左右- {" m1 _: K& i5 \4 ?7 ^
出来铸件比较健全 不过硬度较低,     但是工艺还不成熟 一旦条件变化 又出来收缩 ,  
$ C0 e- N* ]- C- R3 P2 K5 T现在也没解决 正在研究中,希望我们能在讨论
 楼主| 发表于 2007-4-17 15:59:48 | 显示全部楼层

回复 #15 jetou 的帖子

我们其他型号的盘没有这么大批量的缩松
发表于 2007-4-17 16:05:15 | 显示全部楼层
其他的盘跟这个一样出缩松吗?6 s+ r0 G4 h4 H! V2 d4 [
材质时什么的啊 /还有工艺条件
 楼主| 发表于 2007-4-17 16:16:04 | 显示全部楼层
我们公司全部是湿型砂铸造,改干型,锻造不现实
发表于 2007-4-17 18:19:04 | 显示全部楼层
因为不方便,没按楼主的要求给做个工艺,简单说一下吧,
- |2 G% o. B$ F. T) @. b  G; j  j1  按楼主提供图的方向为准,说明如下,希望能帮上忙.( T1 X8 d' i* |+ V4 N
2  直浇口由做向右开(把直浇口也做补缩冒口,直径=90
) R  a" |8 G0 |" C" x1 j内浇口3个,直径=25(小)=35(大),3个内浇口均布,大直径的方向与直浇口想接,小径与热节相接.
' V1 }) t, U5 U' V3  造型时,内浇口由外向直浇口方向抽型,由内浇口里拿出,(如果不好拿,考虑增大直浇口直径,经计算,应该不成问题,),其实直浇口还可以细些,但是怕拿不出内角口.
: Y6 ^' T$ K$ @4 C& e. \8 u4  浇注,由左向右,根据具体情况补浇,
发表于 2007-4-17 18:22:19 | 显示全部楼层
5  另,增高直角口,增多补浇的次数,都会强烈增强补缩的效果,
0 J* h% v# J/ d. b/ ?( Q6  成功后,可以适当缩小浇冒口.呵呵# S' ~! V- P8 H3 _% q5 d' N
7 如果你方便的话,可以先模拟一下,应该没问题! g  k: ?5 w2 V7 t( R5 Q
8 降低浇注温度,也会减小缩孔倾向; z  T  V/ E* i% z
+ ^$ r6 _2 `; y
[ 本帖最后由 myway198 于 2007-4-17 18:27 编辑 ]
发表于 2007-4-17 18:24:40 | 显示全部楼层
内浇口一定要大于等于3个,要不可能引起变形!!!!!!!!

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阿帕奇 + 15 一起奖

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发表于 2007-4-20 10:51:52 | 显示全部楼层
楼上说的好象是钢,对铸铁好像没有这样补缩得,我建议既然是湿性沙,那就注意砂温控制 和砂型硬度,另外要增加碳至含量的上限可以稍微高一点,这样增加改善二次膨胀,来抵消收缩 产生缩松。

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阿帕奇 + 5

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发表于 2007-4-20 11:03:21 | 显示全部楼层
原帖由 aym0322 于 2007-4-17 16:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- V# R- T& ?( o' ^+ _( I我们公司全部是湿型砂铸造,改干型,锻造不现实
: ?' C  |% g6 [5 A1 M

8 \; k  T" n- q1 I! C) R& `那就在热节处的背面(非加工面)加冷铁好啦。
发表于 2007-4-22 19:29:26 | 显示全部楼层
原帖由 jake8 于 2007-4-20 11:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 e/ |/ v, Y+ I8 V. W
; j3 N# Q: C1 K: l( x# A6 w" Z4 I
那就在热节处的背面(非加工面)加冷铁好啦。

1 R* B8 v  h/ V% H/ @# ^( J3 A% W( Z, v7 c

+ }# P9 {4 [: g" i那是通道部位,不能加冷铁
发表于 2007-4-24 14:55:49 | 显示全部楼层
你把三维数据以及工艺发过来,我可以给你模拟,看看做怎样的改动效果好一点!
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