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7天前
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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。
+ o! f9 M7 k! `9 B7 X自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。
2 P" p; `5 B: O: ]4 X在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。
& R5 j$ f4 g& g1 `3 n# g; h' k4 B8 T- b: S& i% q0 r
但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?
* k$ ], a$ V$ E6 H7 P' B5 w刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..
+ q8 N* q# Z) dalt+j# T* K* P; e2 k" `
重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
/ g; L1 J% \, \' Z$ q不在一个视图上0 _: o/ S2 e" k
换下就好了9 R  m7 P) T' ?$ h5 a
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。
4 n/ w4 ?) H7 Z, n* R+ x! e 1.JPG / S* }  g! k0 J& F$ A4 U
1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?
0 p% }! m+ b! x+ R/ }0 t3 W: V 2.JPG
$ T) y' m' ?2 Y# v; Q. O. r2)串联选择。我选择了零件的外边。
4 M; H/ }  Y' q/ y  k 3.JPG - S0 j" k, C0 y9 ?3 P9 H; ^
3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?5 T2 T( ^; N. s! B6 H
5.JPG ' v- |% m5 |0 a' N

# L' t% P& y* Y& d$ _( D8 [' X4)检查道路路径是正确的。
: ]6 k% D0 {! [2 V' J 4.JPG 5 s0 @5 \( B% m6 W( V' _" T$ V/ V* @
5)可是实体验证就这个样子
+ R) s: S5 u1 d, z9 k6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。
: ?) M2 P! g+ s+ j; J1 ^: L4 u 1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
/ [; N* v  T0 F8 h难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版
9 I% {! E# w2 U: e% b; E帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
0 w0 }+ ^& M. Y, _) C2 \. X不好意思
- e" y' L6 ?7 G1 M9 S让你久等了
6 g/ U1 j6 ?" ]( F1 D; s问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG
, N& J9 w. H6 s: l. r% }  c5 u 2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!
2 ]/ |8 V' w& A真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。; K' L+ {/ L1 \. e
拜个老师,好吗?希望有机会认识你。1 u. X' l$ y' |$ D1 u
另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
( m/ j5 b9 T, A把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...
( u# K2 i  u8 t4 \& f- Z# l你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标
) r& W9 K5 Q$ I7 R2 u刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解1 S  W; Z$ G" k) x# G" }
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...1 v4 q& `. y3 C, R
0 x; \& ^$ s3 U9 \1 q
z 增量坐标为10.  z方向吃刀量1
5 C% L2 {, D5 X6 ?
; @* e4 j0 N) V  xz的切屑轨迹数据如下
1 q% D; W: ^2 Z  d; z9.0911101 }3 p1 d4 f! z0 M8 f; U! ~
8.181999
( E+ T6 U* u' A( _" L. n7.272888
" y6 r& b* }: X9 ~+ y3 S' {6.363777
7 g! Z% k9 c& C3 C  E7 M* k8 }' g5 W5.454666( Q; E6 ?* ]% v' k9 t
4.545555" g: [5 t- Q$ k) w
3.636444( l4 g" ?; F( z" @8 F# U
2.727333
$ o7 L# B( M" y) K0 X1.818222
3 O0 _! K/ w5 U% m: j0.909111
5 U; y& O* g; O
  T) u: }* s, z5 m2 J0 u# e* mz 增量坐标为20时' N: Q. K8 B" R' C: Z
3 e9 i1 t) |: z+ W, x7 C) N* \
z切屑轨迹数据如下* P0 z( t" }6 F! a3 p
8 v8 r$ ~% s  l5 i1 v
19.047830
, w/ a6 @; [, u9 A18.095438
6 ~9 g( I1 l' }8 O: x9 o  c# Z( x17.143047
5 L0 n  Q, `; f; J. [7 a4 K, F16.190655/ s/ `' z  e& y! ?
15.238264
" W3 [( ]7 @& a14.285872
  D% a3 T! P  o% n% k13.333481
4 R# v; ]3 E7 o0 z, v7 g  D12.381089
, T3 {* \4 x+ P4 i; V11.428698' D2 Y+ v$ L' `2 N! E# f+ U1 U
10.4763062 @3 }  w7 M) F! g9 ~3 `) D
9.523915
8 ?4 T: Z7 V- z0 v1 ` 8.571523
& \8 n4 |# b3 d3 k0 j 7.619132, u5 i8 T" _, E! @+ j
6.666740
1 L% f& d8 z5 ^) n  x: B6 \- [ 5.7143492 U! m" R6 Z/ x% ]+ {/ y% Z5 f
4.761957
& g; U7 G' r$ n- |! p 3.809566
$ I: m, R) C: b/ B& N 2.857174
+ {% d" D- H0 o4 V. M* ?! g 1.904783: z. E2 E5 u1 i% X
0.952391
% y& C5 Q& E: ^0 U0 [* T0 n" j8 X% N: ^
仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过% I1 P9 N0 t6 y8 P: L
只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...: {2 P" [5 j- I; u! M# G
如果你研究出来了
$ |$ F9 P  o. {1 v1 u记得告诉我哟..
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