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丰田模式:精益生产的18个黄金法则 0 {1 M# W$ q; K+ C5 \& |
# v" i$ C$ r: G5 ^9 M1 q第一部分 理念篇
# o. Q3 |/ ~. ^; W, P5 j2 w法则1 使命比赚钱更重要——管理决策以长期观念为基础9 y/ N6 a+ I' u# K3 I2 f
法则2 顾客至上——追求最高的顾客满意度5 T% ]2 F) f0 r$ L$ p
法则3 杜绝浪费——为了降低成本,消除一切浪费情形
' w1 {( l9 A; t& O4 y( c# y+ F, u8 U: w' e; E. M1 A0 y
第二部分 流程篇
/ _2 Y/ L' R& ^法则4 建立无间断操作流程——使问题被浮现
. C- J2 |; x3 V法则5 实施拉式生产——避免生产过剩
( o, u v6 E# c6 n/ t/ q' {法则6 强调生产均衡化——使生产与日程均衡
5 P# [0 |) b9 E4 Z% T" }; a6 b法则7 强调即时生产——在需要的时间按需要的量生产所需的产品. b% I! u* ?. c! X
法则8 养成自动化习惯——在第一次生产流程中就达成优良品质2 c7 \9 X/ @: Q0 k& T( t
法则9 标准作业彻底化——用最少的劳动力进行生产
+ z2 i7 J( N" s6 E! c法则10 推崇目视管理——让问题无处隐藏! Q) @ S2 c" A7 Y$ z5 C
0 M7 \* c+ t+ _+ X: w$ {第三部分 团队合作篇
7 A( F: I. S" i, O: d5 n3 k法则11 在公司内部培育领导者——培养能实现公司理念的人,不用空降兵 d) Q4 Y6 J5 r9 u
法则12 注重员工教育——激励员工,帮助他们成长
+ D& u3 X. t7 l% f6 p法则13 作业改善中尊重人格——鼓励员工提建议
1 @% ~2 x2 ^6 |/ Z0 u5 ?/ @7 X" h法则14 培养员工成为多能工——充分运用活人和活空间,培养多能工- Q8 y2 C& n! E/ o3 }6 E
法则15 尊重,帮助供货商——与供货商及事业伙伴一起成长
/ Q: y) J9 Z/ P. @2 I2 B* X
* e$ K) |( C1 F& v ~5 T) ^* I, z第四部分 持续改进篇: p2 N# s$ b1 P' @
法则16 现地现物——亲临现场查看以彻底了解情况
) I9 M* y, W* }$ Y法则17 通过根回达成共识——决策要慢,执行要快. v) u! t, k/ C4 N& }
法则18 通过学习,不断改进——营造学习环境,促进企业持续发展 |
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