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发表于 2009-1-8 16:29:39
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来自： 中国北京
铜合金热处理方法
1、固溶淬火2、时效热处理3、再结晶退火4、高温均匀化退火5、低温消除应力退火6、低温强化退火（如锡磷、锌白铜）: M) P5 d' Y; a
热处理种类 ：+ `. I* J6 O: ^6 T
1、均匀化退火 $ {: P$ k* s" J/ }5 u
主要目的是消除铸造时锭坯的成份偏析。
' D7 @, o, C3 `, K0 Q$ x) @* Z溶质的扩散速度与扩散系数D成正比，D=D0exp(-Q/RT)，【R气体常数、Q激活能、D0频率因子cm2/s】，Q表示原子从一个位置移动到另一个位置所需的能量，原子移动必须克服能量壁垒。纯相的激活能大，扩散系数小，但如果只是浓度上的不均匀则相对Q较小。温度升高，原子借助热起伏，克服能量壁垒的原子倍数不断增多，高温下的空位也有助于原子扩散，一般均匀化温度要比退火温度高100℃。4 v1 |2 A+ c0 G' s$ j7 ~
扩散速度与时间呈抛物线关系即：r2=kt（r扩散距离、k常数），一般锡青铜的结晶区间大，成份偏析严重，需要均匀化退火。
9 e# g/ y4 q! T0 O+ d2、中间再结晶退火 y6 n2 U' Y& @, Y
主要目的在于消除加工硬化。中间退火温度在再结晶温度以上，材料的软化程度取决于冷加工率、退火温度、保温时间。一般在加工初期采用高温退火，加工后期采用较低温度退火，以保证晶粒度的均匀一致。" C, h6 T8 g/ p% A2 Z/ j
合金再结晶温度经验公式：T再＝0.4T熔（k）＝0.4t熔－164（℃）( ~- u. L- T3 e
3、低温退火
3 b& S$ \2 |. d& b$ u- D; {8 d黄铜冷加工产生残余应力，会导致应力腐蚀，产生季节性碎裂现象。低温退火的主要目的在于消除残余应力，因此低温退火温度应尽量低，以避免材料的软化。对于锡磷和锌白铜低温退火还可显著提高硬度。% X! L+ P4 p9 U$ B- p
4、时效硬化
' d% `2 t/ K; L5 b& H8 ?, Q时效热处理的目的在于：固溶、淬火后，析出溶质原子强化合金。时效温度要求较为严格，炉温必须尽量保持均匀。
8 }1 d9 U1 ? ~) `5 D$ L5、固溶淬火 6 o" B9 X* Y4 J: b, _6 x# V
是时效前的热处理工艺，其目的在于：在固溶温度下保温后急速冷却，以获得最大限度的过饱和固溶体，通常与时效析出热处理共同应用，提高材料性能。 |
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