请教一下齿轮渗碳淬火后表面残余奥氏体过多怎么解决

神法飞天

齿轮渗碳淬火后表面残余奥氏体过多达到5级请教解决方法谢谢!

olive_fy

如果残留奥氏体过多,延长退火或回火保温时间。
+ a* H$ Q- _6 s* p+ g1 o: i9 Q还要：降低表面碳浓度，降低淬火的温度，改变淬火介质。
- \) H+ V# S+ n0 A8 U5 v另外，渗碳淬火即利用渗碳的高温工件直接淬火，利用此工艺与材料和设计要求有关，此工艺的奥氏体残余比“渗碳－冷却－淬火”增多，“渗碳淬火”硬度比“渗碳－冷却－加热淬火”工艺偏低，对使用寿命等有不利影响。但节约能源和时间，降低成本。建议你用“渗碳－冷却－加热淬火”工艺。

舞中飚歌

哇咔咔.......
5级，看一下图谱...妈呀，30％......

+ o8 o( S1 U  ^6 v3 P8 d- _* z1 @残奥生成的原因：淬火温度太高，大量的碳融入奥氏体，冷却过程不能转变成马氏体！

所以可以从两方面进行工艺调整：第一，降低碳浓度，最主要的一点.....
" \6 e: r8 s  ]9 h: w                                                    第二，降低淬火温度

[ 本帖最后由 舞中飚歌 于 2008-4-18 17:30 编辑 ]

cwh518

按照JB5000标准，1～4级为合格，5级就太高了，在工作中会转变为马氏体会影响尺寸稳定性，降低疲劳强度。

fengling9655

淬火后马上深冷处理后才回火了，那样可以解决，就是成本会提高了。

bmei00

可控气氛炉，还是井式炉？总得原则，降低碳势，控制浓度梯度，合适的淬火温度。