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[已解决] 铜钝化处理工艺?

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发表于 2007-5-30 08:45:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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那位楼主知道铜钝化处理工艺吗??有什么好配方吗
发表于 2007-11-13 08:51:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
上传一份资料楼主参考下:
# z$ |$ w/ F0 K 000.jpg

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发表于 2007-11-13 14:07:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗,如不钝化,容易变色,防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸,这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。0 \4 ~0 j. ?1 l; \
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注,简介如下:7 E* b0 E0 D$ D' H9 Y
1工艺流程" s# ^5 W$ R, e
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥
' W% d) I: I6 u, X; O) f2各配方组成7 W1 B* ]' n( L- {
(1)化学除油
* q1 ~' L. Z% m7 r' }  NaOH  10~15g/l
. z$ a, ?3 G' @) q  Na2CO3  20~30g/l
0 Z) I7 M# P# o0 I$ n  Na3PO4  50~70g/l
7 f; L/ k0 B9 ?( z8 L" Y1 I1 Y- M  温度   80~95℃
% b6 X( \# L" d- ~) Y) T# y(2)预酸洗! S. e" \  C  T% T; M
  H2SO4  100~150ml/l6 ~. j. y2 {3 l$ D. e5 a' e
  HCl   30~50ml/l( ?* d* R% C. e$ q) d
  温度   室温( b" _  |  R8 [& F: o! b% u
  时间   30~60s+ f9 \6 t% E% Z
(3)光亮酸洗(体积百分比)7 ?7 L  X# ?. Q
  H2SO4   32~42%( N: Z6 H( k$ X; ^# ^- m
  HNO3    4~8%
- [# u6 Q) Q, B  CO(NH2)2  4~6%6 q2 Y# Y6 m7 _& z: }7 C
  H2O    47~56%
* `0 p2 E5 o/ `3 w  明胶   1.5~2.5g/l
% J1 _' D3 R+ H5 w) q3 n/ `2 W1 N3 i  平平加  0.002~0.004g/l
* q, \7 [: Q) N1 ?! R; K- h  ZH    0.5~2.5g/l/ u9 m( K6 `& z  a
(4)钝化液+ A5 g) N2 v6 }1 t1 B, |2 r6 b9 u/ g
  BTA    3~7g/l
  _8 X+ m" T% ~6 c& d4 X$ b  十二烷基硫酸钠0.5~1g/l
2 G8 M" j: w9 {+ e/ y" E* x  ZH1   0.3~0.5g/l
1 l5 ~. l# D2 P( I% Z6 V3 v  温度   65~70℃
8 \, ~; y4 l+ V0 B) o  时间   1~3min8 T4 [. @) R& L/ c1 e
  以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论,当金属铜浸入化学抛光液中时,由于金属与化学抛光液中的酸作用,从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时,金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散,粘液膜薄;凹处正好相反,粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解,达到了抛光整平的目的。它的面市,为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。
发表于 2007-11-13 14:08:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
因为很多工艺都不同  效果也不一样  这里还有一个   你自己选择" l. O  i0 R! d! z

3 \6 P8 |% h- v[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-11-13 14:11 编辑 ]

铜及铜合金光亮酸洗新工艺.pdf

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发表于 2007-11-13 15:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

铜钝化处理工艺?

铜钝化处理工艺?
$ ^- C, ?. m# p& v* [- v/ H* \1 r9 u! K6 m- ?
铜及其合金零部件表面抛光和钝化处理新工艺_Giren_Cu工艺

铜及其合金零部件表面抛光和钝化处理新工艺_Giren_Cu工艺.pdf

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