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[已解决] 铜钝化处理工艺?

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发表于 2007-5-30 08:45:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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那位楼主知道铜钝化处理工艺吗??有什么好配方吗
发表于 2007-11-13 08:51:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
上传一份资料楼主参考下:
# }5 h$ q$ ~8 O 000.jpg

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发表于 2007-11-13 14:07:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗,如不钝化,容易变色,防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸,这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
  M' n9 d( z5 I4 a$ p# i# }低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注,简介如下:9 }* j0 ~+ r3 H! `% I
1工艺流程3 Q% m: u, U2 f% |
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥9 B8 N- M* f) z
2各配方组成5 A! V5 E+ e/ S* r7 q
(1)化学除油
6 P& Z; l' ~5 i- h" f/ N  NaOH  10~15g/l1 @; {4 Q, e+ l
  Na2CO3  20~30g/l
7 y# I: M7 R; s3 g& b  Na3PO4  50~70g/l2 y) a3 x( k1 n7 J
  温度   80~95℃
, v" t2 y( f; I! J% d(2)预酸洗8 E  T) c3 E: y  |5 l
  H2SO4  100~150ml/l. c+ l' W) X% A: ?9 b. A% C
  HCl   30~50ml/l4 A( S1 A7 z5 O
  温度   室温
6 @! B* y/ S2 V  时间   30~60s. r; v1 W, _# Z% \! \
(3)光亮酸洗(体积百分比)
2 H/ V7 e3 P* k  T7 s0 N; T- y  H2SO4   32~42%
4 ~2 y9 l+ f- n/ P  HNO3    4~8%3 A# P- A- E& y0 S  {
  CO(NH2)2  4~6%# |. K: m: N1 a1 g) n8 ^, ^
  H2O    47~56%
  R  p5 Y$ R  N7 \" v  明胶   1.5~2.5g/l
! h2 `* w5 `0 K& Y- G+ O, H9 @: l  平平加  0.002~0.004g/l: J, O& W+ C: l: H- u1 n& n
  ZH    0.5~2.5g/l4 K) P' ~! I2 k- ^7 H. C/ G
(4)钝化液
* y" L* x2 I  i5 W! H2 v  n. V6 x3 G  BTA    3~7g/l. i! C' S9 Y8 t9 r* F
  十二烷基硫酸钠0.5~1g/l9 d# r7 g: Z# N4 g
  ZH1   0.3~0.5g/l% q6 R. Z: p# Q$ e3 j+ w
  温度   65~70℃) w+ i. t6 I# T8 S& P, J/ e6 K
  时间   1~3min
: D! U- Z, B# W) C  以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论,当金属铜浸入化学抛光液中时,由于金属与化学抛光液中的酸作用,从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时,金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散,粘液膜薄;凹处正好相反,粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解,达到了抛光整平的目的。它的面市,为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。
发表于 2007-11-13 14:08:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
因为很多工艺都不同  效果也不一样  这里还有一个   你自己选择% ^+ e$ y: `* f! O' u+ f" T% |

# q" k5 j( @: ?2 S) i6 b[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-11-13 14:11 编辑 ]

铜及铜合金光亮酸洗新工艺.pdf

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发表于 2007-11-13 15:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

铜钝化处理工艺?

铜钝化处理工艺?
: l. Q8 T6 ]; ^9 y
) U  @* @+ ?. l# v  Y铜及其合金零部件表面抛光和钝化处理新工艺_Giren_Cu工艺

铜及其合金零部件表面抛光和钝化处理新工艺_Giren_Cu工艺.pdf

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