frp模具

sunjianliubin

谁知道frp模具方面的资料？介绍一下吧
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[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-7-10 10:33 编辑 ]

zhangli0530

FRP玻璃钢型材拉挤用模具与PVC塑钢挤出模具有许多不同之处，PVC模具只起到定型作用，甚至可以不考虑溜道口，通过模具挤出的型材经过水冷、空冷即可定型。而FRP模具，要有冷模和热模相配合，通过冷模将纤维和浸渍的树脂理顺定型，进入热模经过固化成型挤出。为了纤维和浸渍的树脂合理顺畅入出模具，冷、热模具均有溜道口，热模配备加热套，温度要随配方和车速可调。为保证热固化成型，热模具长度约为PVC模具的4倍多，模具的尺寸精度和光洁度都要求相当高，才能保证拉挤出的型材质量。我公司经多年潜心研制，突破了FRP模具制造工艺技术难关。现已开发标准口型72种供用户选用。FRP拉挤模具所用材料为特种合金模具钢经整体热处理，硬度达HRC58-62，采用数控模拟精磨和静电超精抛磨工艺，表面粗糙度可达Ra=0.025－0.012光亮如镜。模具耐磨，使用寿命可达10万米以上，而且磨损后经修复能同新模具一样使用。耐腐蚀，模具腔壁与FRP型材同极性相斥，容易脱模。模具结构设计合理，装卡、拆装方便，有利于排除拉挤中出现的故障。模具尺寸精度高，可达±0.01mm，保证园杆、圆管及各种复杂沟、槽、弧、角口型产品均没有模具缝

weiwei05

[1] 基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术.rar[2] 玻璃钢模具制作.rar

sunjianliubin

谢谢zhangli0530 和weiwei05 ！！

hanjixian

模具制做的基本步骤！
FRP模具的制作
1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。
  t( q4 J# p2 t, K3 W" b6 f2、主模修整：主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子，整形，尺寸的较正，加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
3、主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，最后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。
这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣（一般使用产品胶衣就可以），模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。
此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或别的气源）。
4、生产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制生产模了，生产模翻制工序如下：
⑴喷模具胶衣：由于开始制作生产模，所以必须使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。
4 s$ ]2 ]8 r& Q⑵模具铺层：模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。
⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加温固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后，要给模具加固，使模具在生产过程中不致于损坏。
7 C" e0 T% X5 G6 n⑷生产模的表面处理：生产模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括打砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。
这一阶段用到的材料有：模具胶衣，模具树脂，普通树脂；固化剂，促进剂；玻纤表面毡，玻纤毡，玻纤布；细砂纸，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模产品（脱模蜡，半永久性脱模剂等都行）。
0 J' P2 n/ D4 u3 T所用工具除模具处理工具外，再加上铺层用工具：如胶辊，胶刷，铁辊等。
- \3 x: Y4 l9 ~! f9 Y+ T1 I模具的制作是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。
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[ 本帖最后由 hanjixian 于 2007-6-15 23:11 编辑 ]