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发表于 2007-6-7 22:45:41
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来自： 中国江苏南京
同意3楼的意见，并作相应补充：
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& I9 s) O- i6 K/ _6 Y1.消除应力热处理方法- B9 z, T6 P% D' y7 _
（1）应尽可能采取整体消除应力热处理。当分段热处理时，加热重叠部分长度至少为1500mm，加热带内任意一点温度应不低于消除应力热处理规定的温度，加热带以外部分应采取保温措施，防止产生有害的温度梯度。4 K L6 Q5 V8 y1 x6 F
（2）焊接返修和筒体环焊缝采取局部热处理时，焊缝每侧加热带宽度不得小于容器厚度的2倍；接管与容器相焊的整圈焊缝热处理时，加热带宽度不得小于壳体厚度的6倍，加热带以外部位应采取措施，防止产生有害的温度梯度。
5 g: j6 C# x" L, b6 A（3）炉内整体热处理时，炉内任意两个测温点温差在±20℃范围内。
6 O3 B2 A- I0 p+ j+ {2 b% _* \（4）消除应力热处理温度测定$ G6 p( h# N; M* p( \
a.消除应力热处理温度以在焊件上直接测量为准，在热处理过程中应防止热电偶与焊件接触松动。宜采用热电偶焊在焊件上的连接方法。* [5 L1 Z3 E1 m4 b+ {: g
b.测温点应布置在经受热处理压力容器的受热典型部位，在产品焊接试件和特殊部位（如靠近炉门口、进风口、火焰喷口、烟道口，以及壁厚突变处等）都应设置测温点。当炉内有多于一件的焊件进行消除应力热处理时，应在炉内顶部、中部和底部的焊件上布置测温点。
+ s2 M) ?7 I: n* |% K, X6 ic.防止热源直接加热热电偶，热电偶与热源应分别置于焊件壁内外两侧。( b: I0 a' d( T( }9 Q7 i" I" n9 g
d.筒体壁厚等于或大于25mm的容器进行消除应力热处理时，容器内外壁都要有测温点。
6 ^. n. p9 k! `" v) z3 ae.消除应力热处理温度在整个热处理过程中应当连续自动记录，记录图表上应可以区分每个测温点的数值。! N0 ^+ k6 H+ G- a5 s! T
~) I$ X* w' K) u8 q2.消除应力热处理工艺4 ^/ c0 |! R' O! f& y/ V& i k @6 q% w
（1）焊件进炉时，炉内温度不得高于400℃；1 Y* H7 v5 T9 f( ]
（2）焊件升温至400℃后，加热区升温速度不得超过5500PWHTδ℃/h，且不得超过200℃/h，最小不得低于38℃/h。3 {5 m# ^1 I$ ]2 A- t# q
（3）焊件升温期间，加热区内任意长度为4600mm内的温差不得大于140℃。
0 K1 s7 C3 D' P. h! A y（4）焊件保温期间，加热区内最高与最低温度之差不宜大于80℃。& P5 f# m+ Q( b) d; L
（5）升温和保温期间应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化。6 W/ J8 Z8 k" I: T2 P+ e4 |/ r
（6）焊件温度高于400℃时，加热区降温速度不得超过7000PWHTδ℃/h，且不得超过280℃/h，最小不得低于38℃/h。
# |7 S. `' @' Q. P' g' u（7）对具有淬硬倾向的钢材，加热区温度高于650℃时，冷却速度不应大于56℃/h，加热温度低于650℃后，冷却时应防止脆化。8 v: m: B9 X+ R$ S
（8）焊件出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止的空气中冷却。
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/ v+ C3 A: g `" v+ U$ R8 `[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-6-7 22:54 编辑 ] |
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