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[讨论结束] 怎样减少机床的震动

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发表于 2007-6-10 19:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
一般机床在设计过程中会考虑电机和机构的运动造成机床的震动
4 x' I" |/ }# S4 G7 l/ T在这里还要请教各位高手怎样减少这样的震动/ e2 t* N$ C* t8 R
从原理或是结构上改进!!!
发表于 2007-6-11 16:38:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
那要看具体的结构和场合
! I. x9 U' X8 l% ^! h$ E主要取决于安装后的系统支撑刚性
2 v& N' m$ S+ V7 ]0 P有卸荷的1 b, R1 {% G3 }3 Q3 S, G6 R
有加减震装置的8 }0 p$ w0 u8 O0 C
有改变旋转惯量的: ]! P, ?( y& L
机床地基  的选择和垫铁的调整也很关键

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发表于 2007-6-11 19:28:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1、电机座最好用灰铸铁铸造,而且是带筋的结构。8 f2 F0 N3 D& }+ J. ]: `
2、各机构首先应保证加工精度,其次合理的位置配合也是至关重要的。

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发表于 2007-6-11 22:02:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
2楼意见比较好,对于我们液压泵来说,我们通常就是增加减震弹簧来实现减震的。
6 w7 {% Z5 P7 ?. T此外设备刚度 等也是关键。
8 G% c/ H, J2 m' p6 @8 C) e6 W' H还有就是根据实际情况,看能否将震动源与我们需要保护的设备断开或实现软链接。

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发表于 2007-6-11 22:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
机床在加工过程中产生振动,这是不可避免的,但是当振动剧烈时,不仅会降低被加工件的加工精度,影响生产率的提高,使机床各摩擦付加剧磨损,并将使刀具耐用度下降,特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著,机床产生振动的原因及其排除方法如表所示。
( ~" J, n6 d* j+ ]$ J4 f
  o1 T" f# ^+ ?# l+ V( b$ A$ E ) t- n+ t  w3 T# p0 K1 J/ i1 V
机床震动的原因及其排除方法

4 `( e  R5 O! F- K' z
序号

) b* x1 y0 R% G5 H8 \
原因
% y, Z7 p. G& {' U9 i2 e/ y5 u
排除方法
% f9 z8 c/ ~! J* ?. s9 N
1

8 R& E3 n; F9 ^: t& s9 s
高速旋转的机件不平衡. S$ g$ P7 s, s" d! J9 E% Z
平衡机件
. }) C7 u% C& l- n
2
4 a% `! w5 y9 M2 R
电动机旋转不平衡! t) c: l6 Z. y- v6 z4 W
对电动机转子进行平衡
: p- u: v& d( h/ J' x$ Y7 y
3

5 K  ^- `3 ~2 D$ W+ a
被加工工件偏心
- q1 ]) y& l  }, K/ E
卡紧工件,准确找正
6 |, n# T+ F3 Q/ c4 ~
4
& S8 n5 j$ E* \8 ]: f9 L
皮带接头不良
, B- Q6 }0 \5 n: k4 S
更换
6 m* R1 n1 Q% D: c7 R0 }: {- V/ ^
5
" ~; }) x8 m2 N0 }# h* q) _
齿轮啮合不良
! m% t: b: m+ J
齿轮精度应符合规定,否则当修复或更换. l7 u: o: t' O9 {
6
4 l, k# [; M) o$ b, Q! _
机床地脚螺栓松动,安装不正确
7 d+ o5 N: O& H2 I' s5 W( _% ]
机床安装应精确,牢固可靠9 ]8 v1 E0 Y$ `! a
7
& F- B# E! t& V. `0 V
环境有振动
! }3 b0 |( D& u- Z
机床安装与有冲击的设备应有一定距离,或开防振沟
* L" r/ k* s! {1 o
8

3 b5 C+ O# _" e$ x* d
润滑、冷却不良
& B; v1 w8 v8 n& t" ?; B
润滑、冷却液要充足
2 Y" D: H# K$ z) b  i6 d
9

7 a- _0 A) E* j8 i: ^: N7 r
切削不连续,切削用量不当,刀具几何角度不合适或磨钝,被加工的材料不易切削。
! @- ]1 P& c4 [6 L" A7 e$ F
合适选择切削用量,使用先进刀具,对于不连续切削,应改进刀具角度或避免减轻切削过程中的冲击现象# N' a8 n9 `; Q- ?
10
0 Z* q' L5 R9 S  }) a
机床刚度差
1 E# R) P) R7 t+ z/ r0 d
选用优质机床
; `5 c+ u; n/ F$ L' r; p

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发表于 2007-6-11 22:20:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本论坛见过一帖,说是一台德国的设备,用橡胶减震。: f* n0 x% k# k6 u! W+ G
高速运转的设备要考虑旋转件的动平衡。

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发表于 2007-6-12 00:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
我是从事磨床设计及加工的,减震比较重要,一句话几句话说不清,有兴趣可以与QQ:727438462聊聊
发表于 2007-7-16 23:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
减少振动出了从机床的固有频率分析,还得保证足够的刚性,也可以在铸件中做一个行腔专门存储砂型,这个砂型不要剔出,这样也可以减少震动,例如导轨的下方可以夹砂型。机床的垫铁选用减震垫铁,但一定要注意是车床使用的还是铣床使用的,对于调整水平也是很有帮助的,可以稳定精度
1 |1 p+ B, n8 c% y* i% }+ O0 H/ V4 F# V

9 E5 h: U. I$ L, Q% G# `简单的说就是增大阻尼,减少震动

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发表于 2007-7-17 05:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
旋转部件的动平衡非常重要,可定期使用在线动平衡仪,对旋转部件的动平衡进行校正,可达到消除振动的目的。

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发表于 2007-7-17 08:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  机床安装的排列,不可横平竖直的整齐排列,采用斜排列,以减少共振现象发生。2 B" h* `& P; d5 I3 C
2 传动件如电机,为减小振动可在电机与机座间垫减振橡胶板。: h2 r) y& a% ?/ f. H
3 加工旋转的偏心零件时,加配重平衡,避免工件振动影响加工精度。% Q7 I: a2 h% k, O! p: a( D
4 加工时根据工件大小、要求精度选择合适的主轴转速、走刀量和进刀深度。

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发表于 2007-7-17 11:41:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我见过一款北京机床研究员的精密车床,很牛的,它的减振采用的是气垫
, S7 [5 ]% I2 H在车床的四周立了四个柱子样的东西,不知道干什么的,床子下面带有气垫& D$ y) o  w9 m2 m7 t4 j* R1 W
加工的东西特别精密,看到他们加工了个铝块吧,加工完后能当镜子用

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发表于 2007-7-17 13:19:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
机床震动主要来源有:$ e% |* ]" d# w/ T  z
1)因摩擦或主轴的转动,或工作台移动时产生的各向惯性等多方面因素自身产生的震动.
. ?; D/ i. s. e6 |: D$ Z: k2)来自车间等其他机床或其他一切产生震源引起的共震和协震.
& c4 ~4 o6 K8 \# b
8 a$ J+ V/ U  ~% a主要应对措施有:1)隔除地震波的影响,将共震和协震减少到最低,主要办法有,在机床周围加挖隔震沟,内埋松散干燥的沙土.减少地表震波的干扰,现在国外也有好多新科技新技术,用超高压缩气体使机床床身与导轨悬浮,急保证了地震波的印象也减少了自身的摩擦系数.0 ]: g6 T6 v! m( Z$ ~  G
2)机床床身的地脚螺栓要用混凝土长螺栓深埋,将自身产生的震动传往大地减小自身频率.  {9 m' I4 ^2 |  G  p, D
3)

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发表于 2007-7-17 13:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们外圆磨床采用地簧减震.并且与周遍隔离!

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发表于 2007-7-17 16:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主你们好!我 是新加入的学员,很感谢能有这样的机会加入这个论坛中,以后还望各位高手多多指教了。
发表于 2007-7-17 21:39:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
机床床身最好用灰铸铁的,而且床身铸件的壁厚和加强筋的厚度最好不要相同,以免机床发生共振。

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发表于 2007-7-22 23:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
真是长见识呀
发表于 2007-7-23 09:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
螺纹磨床都是在床身下面打一个#*#两米深的混凝土底座
发表于 2007-7-23 09:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的各位都说的不错' }2 \7 s0 K% G' u. k
保证机床的不震动,最最重要的几点是:床身的吸震性,一般是材质为铸铁,水泥。+ K7 N* _8 H4 v) N
                                                      保证重点刚、稳、衡性。) e1 o$ V& J# E: D$ w
其它为次要条件

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发表于 2007-8-17 00:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江西新余
长大见识了,高手不少啊
头像被屏蔽
发表于 2007-8-17 06:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-8-31 11:41:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的想法

减震不应该是最终得目的,最终的目的应该是找到震源,也就是为什么产生震动。' }( x' N. N, R% e0 [
5 k) Z# b% |8 d
只有这样才能制定出切实可行的减震方法。否则,及时震减下来了,有可能还会发生其他的问题。

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发表于 2007-9-1 19:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
除了机床材料等方面外最好加入主动减震系统,例如加入用压电陶瓷做的自动调振系统

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发表于 2007-9-2 11:32:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.机座需平衡;
' k$ M3 H  \) s. k2.各转动件的同轴度须保证精度。

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发表于 2007-9-2 11:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
1  将振动源隔离,2  改变各机件的固有频率(避免共振)。

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发表于 2007-9-4 11:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有时候改变装配的间隙能达到立杆见影的效果,比如主轴轴承,间隙大一点工作时立即就发振。
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