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发表于 2007-6-22 12:18:55
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来自： 中国江苏南京
楼主提的是有关选材问题，我觉得应遵循选材的规律和准则。
' U" Z' `* n- _1 `% c3 ~（1）应详细了解工况条件，广泛搜集相关成功运用实例和在特定工况条件下有关材料的腐蚀数据（当然包括磨蚀）。6 K: x+ H1 s) R. f; x6 U8 k4 e. m; k
（2）根据收集的资料，从中筛选出2-3种较为理想的材料（包括，表面处理工艺）。: H5 f& u2 K9 ~; t
（3）根据初选方案，制作出试片，在磨损试验机进行材料耐损性能测试。( g0 m. J }0 g/ r
（4）综合材料的耐磨性、加工工艺性能、经济性等方面综合考虑，选择一种材料制作产品型式验证性试验。4 {$ ]5 G @% ~
（5）通过产品型式验证的材料，方可在产品上应用。
7 E+ ^! ]/ l) a7 i% B. V U) V
9 N3 d, u7 s6 J ?, B以下选择耐磨合金的准则摘自《金属手册 案头卷 加工工艺与通用资料》（美）美国金属学会编，P105。4 C8 f% j2 J0 F3 f+ x% ~
1.定义“耐磨抗力”意指从金属表面移去或分离开金属粒子的能力。这些粒子是由金属或非金属磨粒（磨粒磨损），在润滑或无润滑条件下的接触呀磨蚀状态引起的，也可能由同另一金属接触（金属磨损），或与流动的液体或气体接触（流体侵蚀）引起的。无润滑磨损及粗粒磨损，挤压磨损或高应力磨损，磨蚀或低应力磨损。润滑磨损则涉及由空气悬浮灰尘和摩擦屑引起的磨损，表面粘接或塑变，麻点，压陷，剥落坑和微振磨损。 e9 s; H: q! W2 E* |* a
下面提到的是几组主要的耐磨合金。: H8 d1 f. i9 O# Q
2.普遍期望的特性: Z; E2 x) C2 x0 b+ _
（1）即要有低的材料和加工成本，又要有在应用条件下足够长的磨损寿命。/ J+ \5 s! U5 I
（2）要有足够的强度、韧性和耐腐蚀抗力，以防止早期失效。5 }( j. J" R4 O Y) M+ N8 }- N0 H
（3）良好的表面状态。! G% b& T! ]' W. _4 R, w
（4）低摩擦系数。
7 u8 \" T% X: ?) c$ \: q% f: L# y3.对表面硬化钢的期望特性
5 k7 @$ P7 w6 `( K8 M9 M& F（1）硬化层要有高硬度及适当的韧性。6 W! }& B5 p7 F. h0 e
（2）要有足够的层深，以保证长的磨损寿命，并在表面层获得高的残留压应力。$ g- `; O9 w# T4 v- g
（3）通过扩散及表面硬化方式获得的显微组织中，具有均匀、细小的过剩碳化物、氮化物或碳氮化合物。" y: d' `, K* v' r7 V, c$ C
（4）材料具有足够的淬透性，以保证适当的心部强度。6 _. b3 V: l; J3 l
（5）心部具有相对低的含碳量和适中的硬度，以保证心部韧性。4 }3 z2 h$ s$ H4 m2 { @
（6）用镍合金化，以提高表层的冲击疲劳抗力和心部的韧性。
# E9 ?+ f+ E6 r8 P9 Z: j) n4.钢的期望特性
) \0 X. X: P6 [4 t- {6 G（1）具有高硬度和适当韧性的表面。
" \( i) a+ `( I（2）高含碳量，但也要有适当的韧性。( Y; a( z0 ?: N- B6 i
（3）显微组织中有均匀分布的碳化物。
- j5 H; ]9 u' A: Q（4）使用铬和/或钼和/或钨来合金化，以形成显微组织中的碳化物。
& l. M% K7 b2 ?! Y- R（5）沉淀硬化不锈钢可得到高腐蚀抗力和高硬度的配合。8 N; |/ s* t' p* y2 {5 K: L
（6）使用铸造高锰奥氏体钢可获得高韧性和长的磨损寿命。0 G: W4 B5 W) m; m" A8 b
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此书本论坛有收藏，其中，材料表面技术部分也很翔实。论坛还有一本书：《材料磨损与耐磨材料》，也希望能有用。& K0 I0 ^0 Q7 q' k# v" c
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... 0%CA%F4%CA%D6%B2%E1
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[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-6-22 12:23 编辑 ] |
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