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2022-03-11
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[讨论] 轴承热装的温度是多少?

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发表于 2007-6-22 08:03:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承热装的温度是多少?
发表于 2007-6-22 08:11:23 | 显示全部楼层
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。 一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装

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发表于 2007-6-22 08:12:17 | 显示全部楼层
轴承的安装
2 P; m: H, }; i  r( @+ S      轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:   a. x8 Z. \; D0 M+ [6 y
(1)清洗轴承及轴承关连部
& K* Y8 C" n, [2 k! w1 k/ @(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
2 n4 E: W5 |  K- u) p9 e7 }(3)安装8 E8 T% d8 ]1 q& C. P% y
(4)安装好轴承后的检查  
. X6 p4 V, {& L# K9 D; M(5)供给润滑剂
8 H  e  e. i8 ]9 ?$ K      希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。5 ]4 h# I8 H% b4 D
轴承的安装方法
/ g; r8 X% r% R- }      因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
6 y. o+ D$ ?9 Y& c6 E4 I9 a: x安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
$ `" M# i3 ]/ G1、圆柱孔轴承的安装
2 }( }) y) B7 k9 X( Z! a% M(1)用压力机压入的方法& E- o' j, F. K+ U0 }8 ]/ [
     小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈,是造成滚道上压痕、压伤的原因,所以要绝对禁止。
% t; ]/ p1 S+ X5 i: S操作时,最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。# H6 l7 w8 d  Q$ r1 P6 H
      如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。0 d& g% a4 I  E9 U  l# ]8 \
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外圈相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。
4 O! i. c$ A, l; ~' R(2)热装的方法
% q' c) g4 `) Y/ T) a1 D& h- [     大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。因此,在油中将轴承加热,使之膨胀,然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法,可以不给轴承增加不当的力,在短时间内完成作业。
' s2 ?' Z0 g4 }% |2 H( y0 t# E轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量为参考。热装作业有关注意事项如下:
: Z; r8 @& m) i! [   (a)不将轴承加热至120℃以上;
$ [8 u4 v3 j8 x8 W# p- {: l   (b)为使轴承不直接接触油槽底部,最好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来;- W/ n3 W4 w* S: T% ]' s
   (c)将轴承加热到比所需温度高20℃-30℃,以便操作中不至发生内圈变冷,难于安装;
+ F% |. n9 N# Y% `   (d)安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用轴螺母,或其它适宜的方法,使之紧固,以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
9 K# Y. R* w" T2、锥孔轴承的安装/ U7 j2 N  E4 T9 r2 a  ^
      锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压安装。" T' D* s, }" d/ Z5 G
3、运转检查7 y  a( {# q, t4 n% V
     轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。7 r5 a: @9 t. Z/ c
      因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。
8 U! E, a6 ^0 x动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。5 k) |' g3 o% Y+ h7 e4 d- K* s
      轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

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发表于 2007-7-11 15:23:21 | 显示全部楼层
谢谢,我们家轴承加热好像到了200+ N& ~3 r0 E8 Z# A
不知道工人这么装的!
发表于 2007-7-11 18:23:41 | 显示全部楼层
可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:- g: h, T: T  Q
t=(d1-d)/(fd)+t0( g8 x( P- n/ f4 b0 H/ p. s
这样加热的温度就不致于过高或过低。
7 v9 q, `5 a% I% ?* d; l. N2 V. x9 P8 k4 y1 ]- [% G. A
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-11 20:37 编辑 ]

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发表于 2007-7-11 20:51:25 | 显示全部楼层
最好是采用轴承加热器加热到120度,
1 G! C7 \9 A$ r' A' r7 ?. E轴承加热器加热污染小,温度容易控制。

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userkypdy + 5 应助,估计到了120度就烧了

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发表于 2007-7-13 00:02:50 | 显示全部楼层
“一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃”,这一点和我的想法有一些出入,当然我也是有所指的。例如:在重载荷,连续长期运转,条件恶劣的情况下,120℃的温度太低了。不太可能安装成功的。

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发表于 2007-7-13 07:40:07 | 显示全部楼层
我们有SKF的轴承加热器,设定的极限温度是125度。根据手册,高于此温度会使轴承材质发生变化,影响轴承寿命。

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发表于 2007-7-13 08:36:01 | 显示全部楼层
采用感应加热器,应注意消磁,加热污染小,温度容易控制,否则很容易电腐蚀!!

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发表于 2007-7-13 12:02:56 | 显示全部楼层
应该是用感应加热器,加到120度

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发表于 2007-7-13 12:05:33 | 显示全部楼层
厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。

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发表于 2007-7-13 14:53:19 | 显示全部楼层
我们装风机轴承,油温加热到150度,太低装不上,,在这个温度,工人戴上棉手套,对准轴,轻轻推进轴内,辅助用郎头轻轻敲击就装进去了

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发表于 2007-7-15 22:28:30 | 显示全部楼层
原帖由 phg68 于 2007-7-13 12:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* f7 n; N! B2 N2 W厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。

- U! ]9 c" W2 Q3 |1 ^7 e! I3 h( F2 u, p* K0 l
用干净的油加热也可以,你可以用温度计测量油温,我使用的经验一般轴承110度就可以了

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发表于 2007-7-16 11:04:52 | 显示全部楼层
原帖由 gaoyns 于 2007-7-11 18:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ W* [4 q# [/ f9 {可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:
3 J' _+ B3 Q4 P# f$ st=(d1-d)/(fd)+t0" l! ~8 k8 }8 c: i. w5 F* U
这样加热的温度就不致于过高或过低。

9 J; ]# _" Q) I线膨胀数f怎么查啊?在那里能查到?
发表于 2007-7-16 11:25:31 | 显示全部楼层
1、轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。 / q% P( k1 ]; L( w# f0 u; m
一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装+ Q# P  ?: Y7 u, [  ^
2、轴承的采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,因为感应加热直接加热轴承内圈,而相对用油加热,则需要时间长点,带轴承全部热透,才可装配,一般温度肯定大于110度,加热时间至少15分钟以上!!(仅供参考)

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发表于 2007-7-16 11:30:06 | 显示全部楼层

线膨胀数f,我这也经查到

线膨胀数f,我这也经查到,仅供大家参考!!!
Snap1.jpg

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发表于 2007-7-16 20:14:31 | 显示全部楼层
最好是采用轴承加热器加热到80--100度,或油温加热
/ Y7 P5 P& U; V" {- |- d轴承加热器加热污染小,温度容易控制

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发表于 2007-7-17 21:57:14 | 显示全部楼层
我们工厂在装配轴承时一般都是用电磁感应的轴承加热器加热到150℃,很好安装。

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发表于 2007-7-26 10:27:16 | 显示全部楼层
用油加热轴承,一般在控制在80-90℃,最好不超过120℃

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 楼主| 发表于 2007-7-26 16:17:15 | 显示全部楼层
非常感谢大家的建议。
发表于 2007-7-26 16:31:30 | 显示全部楼层
轴承的压配有冷压和热压两种,过盈量较小时采用冷压安装,过盈量大时采用热压配,轴承的加热温度的选择与轴承内孔的尺寸和压配量有关,但一般选择在75-100摄氏度,在油压机或冲床即可完成。

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发表于 2007-8-2 14:06:57 | 显示全部楼层
一般加热在80~120度之间,若温度太高,会有回火的可能!' u* y" R- X2 J% w. p
我也是刚刚从资料上看到的。
: |% Q9 Z4 r2 Q" ^& N0 phttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

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发表于 2007-8-2 14:11:29 | 显示全部楼层
要特别注意轴承的保持架材料。 钢片的保持架150度油加热都没问题。塑料的保持架必须100度以下,不然保持架会变形。

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发表于 2007-8-2 16:55:23 | 显示全部楼层
我们工厂通常是加热到120 度.
发表于 2007-8-2 22:19:45 | 显示全部楼层
1、安装轴承所需的加热温度,以轴承尺寸、轴承的精度等级、安装后的过盈量、保持架的材料等参考计算确定。 一般情况下轴承的加热不应超过 150 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装
' a4 d4 m$ p6 t# |# j2、轴承采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,也可采用电烘箱加热,采用电烘箱加热时,加热到温度后保温时间至少15分钟左右。
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