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一、 发黑处理的目的：
+ ^" Y( Z7 _7 U* U: F1、对金属表面起防锈作用。 K2 s6 M2 s$ s+ k" c# p2 y, a
2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。+ \. v! O2 q% }
3、减少工件中的内应力。- L5 I4 M- D- r* {% u
二、 发黑处理的工艺方法：
" }3 N. p" H* C6 z+ F发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。. P, y& i5 l% W8 j
1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。
6 n, m, D1 Z( ?" ]# o& D( H9 aa) 串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。
, M! b6 g% n z: ~- o: I$ tb) 酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。
' G3 u# C# z$ m9 e7 U: C0 X* W酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。* h. W3 \0 \" A9 ~0 L
c) 冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。
! U1 j {2 Q4 [- e/ X1 k @1 o& K" ]2、氧化处理阶段：
6 O/ U8 S, Q9 f% |a) 氧化处理液成分的配比（重量比）：
- q/ Y' F2 @5 Qc) 发黑出时间为1.5-2小时。
* _0 I9 L$ |* ]. J+ }' u3、氧化处理后的辅助阶段：/ a5 @, }9 s; R! R% W! U- Z8 @
a) 冷水或者温水清洗
, E' h- d6 T0 p氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。
" h7 J% c& ~/ s5 u0 V1 Cb) 皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。
* t2 ^0 \, C7 S$ Sc) 上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
+ X, v3 \' d7 Q# S3 a$ g2 @; @4、发黑后的质量检查
2 z5 s# }) G) G9 i7 ba) 外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。2 O& {1 O" S& W
b) 氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。 | 
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发表于 2007-6-24 10:42:44
发表于 2007-6-26 20:45:13
发表于 2007-7-4 15:41:08