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[已解决] 关于外协外购件控制

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发表于 2007-6-25 18:50:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请问:1、象塑料软管,橡胶密封圈之类有弹性的、尺寸变形比较大、不易测量的外购件该怎么控制它的入厂检验程序,是否必须给出图纸并严格按照图纸尺寸公差进行检验?2、样件试制过程是否必须出正式的工装、夹具。(我的意思是万一样件未形成批量生产,工装夹具岂不是要报废?)以上是我在工作中遇到的一些疑问,请各位指教,谢谢!
发表于 2007-6-25 19:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我的意见:
! ~- k6 w3 p2 y2 s' L5 S塑料软管就只要看看有没有缺陷(破损)就好了,
  p* B3 e% F2 x# P" ^橡胶密封圈弄个零件装配一下,查一下材质(老化问题)就可以拉
% x' U8 |9 ~& h样件试制过程尽量采用加工的方式,尽可不必出工装和模具,小批量的时候才出.: ?! B3 R" j$ j+ G
----------------: j+ F) w- x" V: J1 Z
一家之盐

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发表于 2007-6-25 21:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1、是标准件,按国家标准检查。是非标,最好提供图纸并严格按图样检查。才能保证外购件和外协件的质量。- u/ @. O; {' X( H( D+ a9 [. Z; i
: I: p, e) }- C, D/ _
2、样品不需要制作工装和夹具,那成本太高了。让样品生产厂家采用
$ x2 S8 K" p3 v1 z1 {% X一般加工的方法进行生产。

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发表于 2007-8-2 13:59:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的建议

我做过几年的外协,同时也遇到过类似的问题,我的做法是:: d) D( \/ J- M4 J
1、选择合格的供应商,有相关橡胶产品制造资质的厂家。& I( _# D2 q8 k

$ }  a7 M+ U+ X: g) H2、自己公司在设计的时候,尽量采用通用的标准、材料或标准件
" }3 {' A7 M" v4 i! ?& L) n) l, s7 G% g! Z! ^
3、遇到非标产品时,可以采用极限测试法,这是我的做法,把你需要质检的产品,在其使用的环境下做破坏性实验,看他能达到多大的性能。
' i  c+ f$ I" W/ _- I; Y
; V4 ^% q5 [3 p; [4、既然检查的标准不好定,那么,说明该产品的质检要求也就不高。给客户签订连带责任的 条款合同,也未必不是个办法。

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发表于 2007-8-2 14:04:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

补充

有必要在质检和设计的时候要考虑的,参照GB/T 3672-1992橡胶公差标准

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发表于 2007-8-3 14:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
关于第二个问题,我有不同意见.如果是测试整机性能可以用任何加工方法做样件.
+ E  c& B, _$ g" @# I& K" ~4 n/ @
- Y' v* k9 {2 E/ ^9 s不过试制样品是反映加工能力和质量水平的一个过程.在大批量生产准备情况下.# F& O* @8 \; A+ Z
应该按照工艺设计做工装夹具的,现在很多做汽车配件的都这样要求的.3 x' E4 b) ]' k4 k
TS16949里面有"工装样件"的概念,

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发表于 2007-8-3 17:17:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1.象塑料软管,橡胶密封圈之类有弹性的零件,因为是标准零件,不需要出图,但应标明尺寸规格以及材料、国标代号,检验按标准即可。这类产品加工都是按特殊的方法制作,或用模局,专用的制具,基本都是按大批量的,跟普通的非标零件不一样。不管你需要多少,都得这么做。否则很难控制产品质量。手工作坊的东西,忽悠人还可以,但不适合长期稳定的使用。& I* ^1 _3 v0 c9 I% b1 ?7 c
2.样品完全可以手工,但是不适合长期使用。
( ]# w. S# j; K) z5 E) d: ]; H3 F' \我们公司也曾想找个手工作坊加工批量少的东西,但是性能很差,主要是质量不稳定。容易出质量事故。
; u& F, `8 _/ l* h6 _9 p- q) H: b- z
[ 本帖最后由 huasha 于 2007-8-3 17:18 编辑 ]

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发表于 2007-8-7 11:33:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
1.找有资质的,声誉,市场反映良好的生产厂商。
) @% b+ W' W% }: \. p9 |3 |2.要求厂商提供证书及试验报告。
0 C% T! z: D" a) h3 e! J' v9 K3.标准件不需要出图,在设计选用时最好不要用非标产品,因为这些东西也属于易损件,对以后更换采购非常不利。

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发表于 2007-8-8 15:17:26 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
最好是按国家标准或是客户的图纸进行检验.因为客户的生产也是按照图纸要求或标准来生产的.

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发表于 2007-8-12 21:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
尽量使用标准件
' l% v) Y* c9 ~: c3 h7 X选择2家以上供应商,千万不要吊在一棵树上,质量不稳定的坚决不要;
6 C1 b9 o0 C6 N7 M+ Y' ^+ k  D9 K真要使用非标件,一定在前期加强检验和质量监督,质量稳定后,批量采购

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发表于 2007-8-13 09:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 asdolmlm 于 2007-6-25 21:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 g: \  _1 \7 h( {
1、是标准件,按国家标准检查。是非标,最好提供图纸并严格按图样检查。才能保证外购件和外协件的质量。
/ _2 n# z+ q3 \1 o3 q0 |4 p0 S0 V( F+ j1 ?+ e; v; J2 u' ^3 _
2、样品不需要制作工装和夹具,那成本太高了。让样品生产厂家采用' @% s$ r8 l, R% e
一般加工的方法进行生产。

$ l$ {: n# {6 t2 k5 r- o
  ^) M# M; I# q同意,标准件按国家标准检查
发表于 2007-9-11 11:38:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
同意,标准件按国家标准检查,但由于任务紧,只能勉强接受.
发表于 2009-4-5 23:55:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川凉山彝族自治州
外购件质量如何保障,尤其是技术资料需要明确哪一级?
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