化学镀Ni的P含量问题

BV

化学镀Ni的P含量，有高、中、低之分。
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请问这三个P的不同含量有什么特点或优缺点？
% T! k4 R1 E1 t' e  w
- C+ ^( K* a1 J# D& _谢谢！

williswon

按镀层磷含量可分为高磷镀液、中磷镀液和低磷镀液:

高磷镀液含磷量9%～12%（质量），镀层呈非磁性、非晶态，在酸性介质中有很高的耐腐蚀性。利用镀层非磁性，主要用于计算机硬盘的底镀层、电子仪器防电磁波干扰的屏蔽等以及工件的防腐镀层；
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% `* N& [0 W. p# s7 y0 E中磷镀液获得的镀层含磷量为6%～9%（质量），此类镀液沉积速率快、稳定性好、寿命长，镀层既耐腐蚀又耐磨，在工业中应用最为广泛，如汽车、电子、纺织机械、石油化工机械、食品工业、办公设备、精密机械工业等；
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) o! }3 G: F2 ?低磷镀液含磷量0.5%～5%（质量），此类溶液所得到的镀层硬度高、耐磨，特别是在碱性介质中的耐腐蚀性能明显优于中磷和高磷镀层。

BV

谢谢“williswon”的积极应助，谢谢！
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6 w9 d8 o" Z! s! _( G# z9 I另外，这三种镀层的显微硬度大概是多少？致密性哪个更高一些？你们有做过这样的试验或产品吗？
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期待。。

bmei00

我也想知道。另外，化学镀Ni和电镀Cr，各有什么优势，可以用化学镀Ni替代电镀Cr吗？

lcshjsb

回4楼,化学镀Ni,不管镀件多复杂的结构均可镀上,可谓深镀能力极强,电镀Cr只能镀平面、外圆之类，相对来说深镀能力较差，要使镀层达到同样的硬度，前者需热处理；在镀层厚度上化学镀Ni较薄，而镀铬的镀层相对来讲可以较厚，但也不可超过0.5mm.目前化学镀Ni不能替代电镀Cr．

BV

原帖由 bmei00 于 2007-9-6 16:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& e) g* v, Y; {4 N& w5 h5 s我也想知道。另外，化学镀Ni和电镀Cr，各有什么优势，可以用化学镀Ni替代电镀Cr吗？

从环境保护上来看，化学镀Ni要比电镀Cr要环保得多。

williswon

发一分资料给你参考一下,是日文版的,不过扫描的不是很清楚,可以大概讲一下,
8 }* o3 W% o! e6 p7 ^化学镀Ni-P热处理后硬度强度在400℃烘烤时达到最高值约HV900以上,温度过高硬度反而会下降.
1 U# N- A: t0 Z) N以前做过该类镀层的热处理,最高时可达到HV1100

BV

现在我们的样品已经做出来了，问题是：硬度怎么打？
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现在我们还没有这么精细的硬度设备。

williswon

镀层一般比较薄,3~6um,可采用显微硬度,荷重50g或100g,荷重越小,测量误差越大.
: C1 |% S( [( @2 M& b4 [测硬度之前,还是要先用1500#的金相砂纸将表面砂平,砂亮,这样误差会小一些.

& A4 C% e  p, {可以找有渗碳或氮化的热处理公司进行硬度测试,一般化学热处理都会用到显微硬度计

7 W, F. R: ?/ H; l  Z5 ?. Z[ 本帖最后由 williswon 于 2007-9-6 22:19 编辑 ]

bmei00

楼上各位，化学镀Ni，如不进行热处理，硬度有多少？