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发表于 2007-7-8 12:57:09
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来自: 中国河北唐山
可考虑金相分析.
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& z- l b0 {2 s# X7 K! J( S" |% T一、灰口铸铁的化学成分大致为:(2.6~3.6) %C,(1.2~3.0) %Si,(0.4~1.2) %Mn,≤0.15%S,≤0.3%P。
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+ C: i+ S: a( n' A/ }5 z. K! K 灰口铸铁组织特点是石墨呈片状分布在金属的基体组织上。按金属基体组织的不同,灰口铸铁分为三种类型:铁素体灰口铸铁 铁素体―珠光体灰口铸铁 珠光体灰口铸铁 & ^. C5 \7 x% v% }3 |$ r( C
1.铁素体灰口铸铁
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7 K5 B U5 p, z# U Z 它是在铁素体的金属基体上分布着粗大的片状石墨。此铸铁的强度、硬度最低,很少用来制造机器零件,但质软,易加工,铸造性能好,可用来制造少数要求不高的铸件或薄件,如盖、外罩、手轮、支架、重锤等。2 N; ~" W) b( T/ g# J3 x
Q$ Q" D1 U1 R3 V8 ^5 t 2.铁素体―珠光体灰口铸铁, Z$ G1 V1 }( x* O% s9 z' B6 q. _' w
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它是在珠光体和铁素体组成的金属基体上分布着片状石墨,其石墨片稍粗大,数量也较多,因此,其强度、硬度较差,此种铸造时易控制,切削性能较好,用途广,适用于中等载荷的零件,如支柱、底座、齿轮箱、刀架、阀体等。' q9 W* `" w- T$ J) T
4 u2 D6 D( y0 J- u8 ?* [/ P8 b 3.珠光体灰口铸铁; p/ |$ O( p S) u$ t
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它是在珠光体的基体上分布着细小而均匀的片状石墨。强、度、硬度最高,主要用于制造重要机件,如床身、气缸体、缸套、活塞、轴承座、齿轮、飞轮等。
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* G! o. [5 h7 j$ c% n5 ]二、灰口铸铁的性能
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+ r! G K' D s9 s+ f) @ k s 灰口铸铁组织是钢的基体上分布有片状石墨,石墨的密度为铸铁的1/3,其体积约占铸铁的(7~10)%,石墨的抗拉强度小于20MPa,塑性近于零,硬度3HBS,石墨的这种特性是改变灰口铸铁机械性能的主要因素。% p3 s5 V' y1 n3 e, A E. u
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由于片状石墨象刀口一样对金属基体的严重割裂作用,减少了基体受力的有效面积,使铸件金属基体的作用不能充分发挥,据统计灰口铸铁金属基体强度的利用率一般不超过(30~50)%,这表现为铸铁抗拉强度比碳钢低得多,σb为(120~250)MPa,塑性、韧性较差,并且几乎没有延伸率(δ≈0),使普通灰口铸铁成为脆性材料,故常把灰口铸铁看成具有大量微小裂纹或孔洞的碳钢。但石墨对基体的割裂作用和造成的应力集中对压应力的有害影响较小,所以灰口铸铁的抗压强度远大于抗拉强度。石墨数量愈多,愈粗大,分布愈不均匀,对基体的割裂就愈严重,其机械性能愈差。; u( T2 ?4 b5 j5 y% t- s
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