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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题# P e- p) i; ]4 d
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：
) z% a3 }; A2 u: D7 r一、硅钢的分类
4 F: S, H/ s7 D1 e+ n3 a4 t# X按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
0 d: w. M1 l$ W* F5 K9 p9 G! c" w1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
3 y- K4 r8 s- A8 i+ B2 C( h2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；
/ W6 n8 ]$ u; n/ u- f3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；- [7 a+ t& G1 y$ _" J" X _6 {
4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。4 U4 q) T& o% c: M# s, a
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。; l( D% _& i y- r3 I
二、基本的生产工艺
9 d( X+ I H7 } u2 K4 j9 O1、热轧 g4 v# B) m2 }- @' w
连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库
! C. Q/ W0 c) ^$ h, ?3 N/ d& R4 V2、冷轧
8 o( |0 r. ^* K* K& b8 m热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线5 n* _" U/ Z' `1 M+ n
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
$ [, N4 E& a, c2 c- F三、硅钢生产工艺中的注意事项：4 k- v* k( o, Z- K
1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。2 j: c# I' M: S6 p+ r8 V
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
, D6 X, t* k4 `. i3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
1 P8 C" |$ P/ \0 U7 s* A4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。5 I% @( i) D1 E0 Y
请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。7 ?1 ]/ M7 m* E2 U) y
5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。
' m$ A, I& r! f$ ?) o, d6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。3 p+ x( [3 M d4 M
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。, M6 }/ p" g n }& X
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。0 W- w& m% x* Z0 l, c) {
9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。8 x0 Q! ]9 O1 g/ G; ]
综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
; s1 Q# v g) X$ g0 g# _' u7 y& D不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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