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11天前
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[已解决] 有关电阻焊飞溅的问题

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发表于 2007-7-18 18:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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在汽车车体工厂中,电阻焊时最常见的焊接方式。% W( {, P: U9 V5 y1 {
然而,焊接中的飞溅也是一个比较常见和难以解决的问题。虽然很多工厂将火花飞溅看作是获得稳定焊点强度的标志,然而大多数人则认为飞溅会降低焊点强度(这也是我的看法)。为减低焊接过程中出现的飞溅,我也花费了不少时间,然而效果不明显,如果有那位高手能指点下,实在是感激哈!!
 楼主| 发表于 2007-7-29 11:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么久了怎么还没有人帮忙呢
发表于 2007-7-29 11:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
电阻焊,一般常用凸,点焊,缝,对,闪光等焊
+ E& q9 N/ A% S9 E5 z+ M你说的可能是凸焊或点焊类的,只有这两种常见,并产生大量飞溅 .+ [5 h" n: f& H5 T. V& q" ^% s
减少飞溅方法:0 G  L1 e* X0 {. L* E0 {
1.材料表面清洁度,平整度3 h  W1 j# M  R* x
2.凸焊的话,凸点的技术要求.
/ T7 J; {; a/ Z9 F/ w; x3.工装的平整度,设计合理与否.
' p5 P0 ^& ]: a4.参数的变化,调得合理的参数可以明显降低电阻焊时的飞溅问题.8 Z5 p8 Q7 l: D" G* g  w0 u- _; f# w
飞溅不能消除,但可尽量降低.

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发表于 2009-4-16 21:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
点焊飞溅:8 O9 s9 ?5 m3 }! Z, n6 t& G
前期飞溅:采取清理材料,减小电流,增大电极压力,工件间隙减小,* u) o: b/ X  w( {/ O
后期飞溅:减少电流时间,电流大小,2 z3 f& d9 K& z9 d* r

, q' r( F+ }/ l$ G2 Y避免边缘焊点
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