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[讨论] 遇到的实际难题:钢结构焊接时的变形问题讨论

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发表于 2007-7-25 16:10:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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x
在实际工作时,发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后,变形太大。(钢管为φ219×6mm,加强筋板为8mm,法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm)
+ m7 |1 W' r+ X" O1 }1 ?0 @9 U% @" w0 a4 {! Q- O
而该产品是为移动公司做的,移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
( M  O  `7 z; m0 C1 ^
$ S% L& x. L- B/ x8 S% y9 M) S7 l实验了很多方法,都无法达到理想的要求。
6 F: [8 O1 V7 I5 v% k
6 h4 O5 Y% q/ S0 m) c/ r0 a2 j8 G现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法7 b# w) Y$ g  r( H% y
- y  e8 P8 s3 v0 r- @$ h3 X
如何可以将上述的问题解决好
1.JPG
2.JPG

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wjliao + 2 生产实际问题。

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发表于 2007-7-25 21:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法) t2 G1 n4 @% C
不好意思./ w- ?9 `9 o% b* g, G  d; o, [5 l
-------------------------------& y' ~% k- F, k

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wjliao + 2 热心参与。

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 楼主| 发表于 2007-7-26 08:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
噢   其实这个问题在焊接肯定会存在   
. [8 J5 u4 Y0 v2 A! ]$ E8 o4 G9 x3 x% ]5 h3 P6 D2 v
现在就想了解一点可以解决好的办法    0 Z2 X! Y: |8 t9 Y& r$ N
6 j6 a, E% q) K( G( ^/ {, u
如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容 , M5 l+ C6 t) [9 K! d* l
; ~' a2 H5 d  n2 o# y
楼上的那个头像照片是你们公司的产品?因为不像实际的那个塔啊
发表于 2007-7-26 09:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
法兰平面度只允许在0.5mm以内,要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度,焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。

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wjliao + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-26 12:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是这样操作的啊* j1 S& |1 O9 s1 i1 a

6 c9 Y, d- V4 {, q% g麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用   9 }  b* e) b$ h% _/ X) M3 T% j2 U
5 w6 l/ i. O2 E- Z7 ^, ?! l
我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右
发表于 2007-7-26 23:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
机加工发外吧。
发表于 2007-7-27 08:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”$ [: k, o$ {" e) K) k
都不是问题   就怕你想都想不到
发表于 2007-7-29 18:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊; @/ w7 V  O. C3 u7 W9 M
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
* V& N3 ~: `! g) I整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件( @$ E0 K9 g: D3 E  X1 y: i
---------------------------------------
" e; H% o: ]0 d1 T/ }一家之盐

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wjliao + 5 应助

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发表于 2007-7-29 21:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
看看这样行不?
$ Y3 c% }$ C  S1 p; r/ n焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却* s( H$ h8 A4 K! T
应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

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发表于 2007-7-30 05:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 I! M+ V! z) A) y, |2 e, q
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
4 D: e3 ?' k7 H5 M0 D1 e先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
* @( g: `) K$ d1 _! t) i整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件, T* v0 X+ h  W/ s3 u9 _% j- w3 Z5 d
------------------------------- ...
* d; _+ m; Z4 _& Q- n2 h
3 _* f  `  A8 Z" b- d; M, Z* _

! R  N* E! S1 C底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊
" K! N' `9 b! p8 M( Y$ G- T
- j( y2 n8 A7 b7 D1 S能给个图大概说下吗?
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:30:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 {/ v# B0 P& [$ _- A0 i看看这样行不?
+ S; c4 w1 \+ y焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却6 {% ^' a$ l' |0 }, R9 |, P; L  B1 Y
应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。
+ \  |% t- L6 X8 z

- _0 a; j1 p4 ]; `4 C: h8 x其实如果是一般的方法都可以控制下变形的( f4 s$ P1 Y1 E4 G7 I

, M6 Y$ e" J0 W/ o( v3 n" L& G/ u; |& w现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 S5 ~  K) _3 R3 i! c4 {
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

+ u# _3 ]% C( H4 Z" {3 O$ P2 N7 o
: o8 W6 l% V# G' v  v9 m
5 L% O6 ?# J6 n呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同
. a, W$ A! V/ o1 y8 U9 K8 X# l
# T" ]& L6 V' q1 }1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接4 ?( e) y* L' w( u
2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接
: ]3 s9 }  T, L3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接- x$ J# Z* _" P; j* ?0 b1 {

3 s% ?7 C; u' G6 w7 z/ w. ~其中第3种应该是变形最大的

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wjliao + 3 自我分析。

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发表于 2007-7-30 15:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。

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wjliao + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-30 15:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
反变形法是可以解决此类问题6 S/ M% h. |7 J5 ~2 a& }8 A
( f0 P6 L1 w. a* E) i  D

! F3 n" z0 n3 f  F) p. }就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的
发表于 2007-7-30 18:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。
- s: |  h  w( s/ a9 _如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓解,存在的隐患很大。
- h. L* m- I& i移动公司的人,在技术上懂不懂啊?
: r* f. B, k( D) x个人觉得,有必要进行技术沟通、说明。
发表于 2007-7-30 20:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 I$ `3 g4 P) e; A6 M( v8 N( c! F4 z0 {
: ~6 r+ w# B3 }, K; `
3 X0 g4 W! K/ r% r% }( `
底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊
. A2 a) Q8 u+ \8 p( ]* o1 Y2 [: g! Z# ]8 E0 E" A+ v$ P# M$ @3 }+ i
能给个图大概说下吗?
6 }8 l6 g+ s; y3 `
-----------------------------------/ {7 p( z7 M( j  N8 ]5 I
让开圆周焊缝5MM以上
 楼主| 发表于 2007-7-30 21:19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ Y2 F% g: d/ Y( T/ R' t
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。+ w# ?+ r, J3 e2 P$ Q: |4 J
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓 ...
$ Z1 H, g( a+ \9 A: y
0 ~! z; a2 P( T( }) S* d( R
% H' {& l+ L& q
5 l& U; `4 q; [$ M+ D# [5 z
如果移动公司的懂就好了
! Y( Y1 X1 H5 D, `- J
5 r2 j+ T5 y# H- J他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   ' B5 b0 t, `/ _' e7 n8 u7 y

7 r( n4 p- T/ k7 g% A塞的进去就是不合格    塞不进去就合格
0 r3 f) ?5 d. y- e; W, [8 g2 O: K3 b
不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   # r3 Z# _) r3 L2 g5 h& u$ o
5 }( C, e, d! N+ Z' f6 C9 j
我让别人再试试这个方法    ( F7 `5 s9 L; U4 N+ R* |

2 Z) I9 N  s2 ~4 o先预反变形    再焊接
发表于 2007-7-31 16:07:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

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 楼主| 发表于 2007-8-1 10:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  D7 Q, L8 T& R焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?
& ^" ^4 }' ^7 j# _0 w6 A
# }& @( L" w% v- N( |! _% H
8 Q/ _5 u5 K5 A' t, d" I
呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了
发表于 2007-8-1 16:07:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接变形很正常,有条件的话拿给研究所做
发表于 2007-8-1 19:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
如果不及成本的话办法还是比较多,比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板,如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开,结果应该也不错。

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发表于 2007-8-12 01:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内,方法你可以参考。方法如下
: z$ z" e+ G& s, M+ s# u* \1 v1 先将加强筋焊接在管子上,安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工;5 i- `* G, X5 ]6 X* D/ K8 D2 ]0 P
2 制作100mm厚假法兰1件,钻上孔径数量与法兰孔数一样$ T8 L; E& |, k2 V# Q  O
3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起. s0 G* q7 P$ J
4 安装法兰组件
" b1 w& B4 {* E5 焊接' p9 }! C# |) p) d" k9 N
6 冷却后拆除假法兰' M: T% v& R- t
, Z1 U7 x% e3 f% m
试试看吧,如果控制得当的话 0。3 没有问题
2 t* e; u6 `* Z* y+ `$ o. S2 n& G2 F( G  Q
如不明白,可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系

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tdragonfu + 4 技术讨论

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发表于 2007-8-13 08:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM,我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考:
6 k" o- L/ S5 {! w% s0 X0 c1 Y/ x1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。  B2 O2 m/ O- F
2。焊角尺寸应严格按照图纸要求,如没有要求,8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM,不能超标。6 F& f$ g+ u. W8 H1 L; J3 q
3。将钢管和法兰装配后,固定在胎架上(点焊)。
5 u+ _1 }, r) O% b) `+ x9 }0 t4。采取两个人对焊的方式,先同时焊对称位置上的肘板的立焊,在焊平焊。
" p/ r. q! ]8 f$ }6 T- w" Y3 ?下图供参考:
1.jpg

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