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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 }& T1 M% O6 K9 L( t  i( Q# A% j5 p我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...

! u7 i4 C8 Q+ e9 K/ u& u0 _0 t1 u2 r, p& m4 q9 [! n
, O% q* r+ @  a- e4 O1 |( q) l' \
那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。
& W7 Q  I4 P4 q2 G$ p) K, ?3 Z8 @" f6 O; h
发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。, ^% l0 e2 t  S) }' |- y

$ g/ U6 Z9 F6 [: y最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?
7 a. u4 s+ X4 e& J+ \7 P后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过. d) Q+ b, V. Y; d
磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求# z" C- b, C" C0 C& E
一般的耐盐雾也就在2小时左右  U7 \  u0 @9 h5 r5 V. W5 l6 H
如果要提高耐腐蚀能力: b$ A( n* n3 W& Q5 P: T
可以防锈剂再处理一下4 u3 ^7 X! i3 [3 l3 w8 Q
基本上可以达到耐腐蚀能力
3 E3 v$ W& S- e: {$ B" ~$ u5 Z* ~当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ |6 ?# Z' q6 V7 J+ R( `. A+ g0 M( o. z- M$ H2 k/ d+ R, Y& s
5 @; x$ ?, `2 ^- X
: |8 D8 u: `4 o7 z' ^! _" r
那就喷个黑漆吧。。。
9 b/ A. l" o7 g" x" `
同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。
1 n5 N; ~+ e; f# g6 k而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。3 S5 q' D/ D+ J7 W4 V6 S
铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
6 B  d) [- G, R目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;
# X/ Y: |( m5 A* N; r/ z防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;
0 H* i" @! |) @  `4 j) D. v最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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