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[讨论] 关于连续退火技术的讨论

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发表于 2007-8-4 08:23:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论, i& }  u! K' L+ N7 i" s
目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好.
2 ^  A  [. F8 |小弟接触这个时间不长,请有经验的高手发表您的意见,积极讨论。
发表于 2007-8-4 08:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

好,谢谢

谢谢楼主了,还有其他方面码?
发表于 2007-8-7 13:27:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种
  L) v& L# `, l* z优点:. Y" \2 {1 \/ h) ^
1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.$ t' T: u8 o6 W9 t6 ?" ^$ l6 J
2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期.8 s, J( g. J7 c, {* o5 U& n
3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.
% I8 S! [' E+ h# A4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)
/ u7 m9 z% C) D0 o$ S5.晶粒度细小.1 q# w& S# R9 j% p( p
缺点:# |$ Z7 ^  W3 S6 f; t
1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大.) b+ Y* H0 V. z# g' ?
2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.
4 m+ s, N  j. n2 M) \& A) J3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
& q9 S5 Z% q% \3 X4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

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参与人数 2三维币 +7 收起 理由
wjliao + 5 应助
tdragonfu + 2 好资料

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发表于 2007-8-7 14:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点,还有几点缺点:6 C0 V+ b! w: _* g
1、投资大,是罩式炉的10倍左右# N9 G; o& \7 q# l! g7 x0 T
2、退火产品硬度高,而且不均匀
* \% G# `$ o/ T: N: a1 i3、对于小批量,多规格产品尤其不适用。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 经验交流

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发表于 2009-5-24 18:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期
* {9 B% H5 R* }退火产品硬度高,而且不均匀
发表于 2009-5-24 18:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
设备磨损快,更换费用高!
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