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[已解决] 模具顶出设计

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发表于 2007-8-7 08:11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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谁有模具顶出设计的资料啊   给我一份好吗?2 O1 G: \" ^, G8 \

! x' z, `  S* ^9 k6 U7 G[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-25 08:41 编辑 ]
发表于 2007-8-7 20:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我也想要7 C' E5 {/ u* w) s4 I  ]
有的话谢谢分享下
发表于 2007-8-9 10:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具顶出装置多种多样,有塑料模,冲压模,压铸模等,而且大小差异也很大,你缺少具体种类提供资料是有困难的。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-8-20 15:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

看看这儿对你有没有帮助

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
flytao + 2

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发表于 2007-8-21 16:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
模具顶出装置有许多看设计资料就行
发表于 2007-8-22 16:21:57 | 显示全部楼层 来自: LAN
(1)頂出之种類
" b3 z' f) ^% W7 N) u
4 C' Q' D! j$ Z3 ]) N+ d) M1)頂出梢' c2 G8 ~8 a. Q9 _/ q2 J
梢之加工最為容易﹐必需硬度之場合﹐施行淬火磨削等亦較其他方法為容易﹐可在成形品之任意位置上配置﹐為使用最多者﹒: Q7 k9 V! r5 l6 V- g) c
孔之加工容易﹐精度亦能達規定﹐滑動抵抗最小﹐契住發生少﹒因之型模壽命長﹐互換性使在破損之際﹐補修可以容易﹒* {, E) w5 T7 q) ^  m
然而在小面積上頂出﹐頂出應力集中於成形品之局部﹐杯類及箱形物品之退縮傾斜小﹐脫模抵抗大之成形品上﹐將發生壓陷及頂穿等﹐此种場合﹐使用頂出梢大多不适當﹒$ z) m* `5 c/ V2 n- {# C
- F1 j$ k( [  D3 I9 a
2)方形或板狀頂出梢
6 w' l8 }% F* ]' ^6 \& Q2 |. R2 X5 i板狀頂出板等件之加工﹐熱處理等并無困難點﹐但孔之加工困難﹐需要使用放電加工等特殊加工﹒
, H( c8 a* }, c+ u7 K將型模板及心型部份分割﹐形成組合型﹐加工變為容易﹐但制造工時增加﹐成形品由於有分割線﹐對透明件之外觀有不良影響﹐亦有不允許之場合﹒再者﹐滑動抵抗亦較,圓梢為多﹐板之厚度較薄﹐容易引起彎折及挫屈﹐在可能限度中避免使用﹒
. J9 n1 N; @& _1 X; h
7 _1 C' q( E0 [' V8 V& w7 f3)套筒( V1 \* ]& |  D+ V
套筒之加工性比較良好﹐但套筒內徑小而長度長者﹐加工較難﹐使用於肉薄件容易發生開裂﹒' H# R0 E- q; d& Y, z, `2 M* J
由於套筒之端面全面頂出﹐成形品頂出均一﹐能形成确實脫模﹐成形品開裂較少發生﹒
2 G1 |/ {5 g- ]7 U) z" Z" I% X$ m6 i; V) C, l
4)刮料板
: I0 @8 d% i' O+ n刮料板及心型之加工并不比頂出梢為難﹐滑動面机械加工及配合則需要較多時間﹐滑動面契合部必需淬火﹐熱處理為困難﹒再者﹐互換性亦趨向不良﹐修補必需較多人工﹒  k" c% O  A0 q' w6 c, S
刮料板与心型配合面形狀為圓形或方形者﹐机械加工及配合加工比較容易﹐但如為連續變化之曲線形者﹐則變為困難﹒3 o' }0 k7 {( `: d1 d
再者﹐為使施行淬火后仍保有互換性﹐使用襯套嵌入﹐使補修容易﹐特別有數個型穴者﹐可僅將破損單件換調﹒
; q; e0 k; v- b6 [+ J刮料板与其他頂出方法比較﹐為頂出面積廣大﹐成形品能确實脫模﹐對脫模抵抗較大之杯類及帽類之成形品脫模有效﹐廣泛應用﹒再者﹐外觀上几無頂出痕跡顯示﹐此亦為优點之一﹒
- {: D7 l6 J7 c3 m& ?- q7 _( z4 J; a9 M
5)空气壓出方法! y& z9 X. H4 n9 }  U* F
空气壓出方法為設置閥等﹐將空气通入隙間﹐加工較為簡單﹐對杯類及箱形等深度較大之成形品之脫模為极有效之方法﹒
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