马氏体耐热钢焊接的特点

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马氏体耐热钢包括含铬5%～9%和含铬12%的高铬钢。该类钢具有空淬倾向，焊接性较差，焊后易形成硬度很高的马氏体和少量贝氏体组织，产生冷裂纹。为了防止焊接接头的硬化和产生裂纹，焊前一般必须预热到200～400℃，焊后尚未完全冷却前应进行高温回火。焊后冷却速度也不宜过慢，否则在接头中会引起晶粒边界碳化物析出和形成铁素体，从而降低常温冲击韧性。

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焊接过程中断，由于组织被淬硬以及局部应力增加，对厚壁或合金成分较高的钢管尤为显著，往往未采取任何措施时会造成接头开裂。因此对于壁厚大于25mm的管子，要求焊完壁厚1/3或最大19mm时，才允许中断；对于含铬量大于2.5%，或壁厚大于25mm的管子，中断焊接时，冷至室温，立即进行650～710℃短时间回火，继续焊接前需重新预热到规定温度。

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讲的不错，焊后应尽快高温回火，否则易出现裂纹。