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[讨论] 上传个冲压件大家讨论

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发表于 2007-8-15 00:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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材料 :Q235热轧
' J+ G. v# F: b1 ?* n8 q! ~问题一,下料长度、宽度
3 P  L) D8 }- `! ?问题二,从铁板开始,需要几副模具才能成型
9 B, W: h% Q$ T$ _' Z% l* M1 E问题三,做这样的东西500个,模具费平摊,一个要多少钱
8 E( g/ E& h" M% `9 A; Q( e请高手发表意见

! Y6 A4 O* I' _- Z5 J5 H: ~
) l/ Y3 ^# b' q" s# h& w! W; e# n" ]# |' o, i: }
(图片发上来,方便大家讨论,如果看不清楚可以下载附件参加讨论)+ w3 ]# g4 [- x" [3 o& k# N
1.jpg , p. `" N. H) c$ T- l0 m, _

1 K% ]7 Z$ X3 N[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 08:44 编辑 ]

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发表于 2007-8-15 08:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主不后道,真是的啊
发表于 2007-8-15 21:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我想的是:6 e3 B% S# @: {. z9 {8 j
1 切边(前部分)  2切边(中间)  3折弯(6.4mm) 4折弯(12.7) 5折弯(15.9) 6 切断
) ?9 d8 U, z' e  我正在学习连续模的设计,不足之处,请高手指教

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发表于 2007-9-4 09:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得先折成U型,再做切边和折弯,不知道可行性高不??
发表于 2007-9-4 10:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看产品的精度和批量,如果就只有500个,以后就没了的话,做整个模具确实有点浪费资源!精度不怎么高的话,我想这样做比较经济!
% D3 A+ o# N$ t在分料机上分得较高精度的产品宽度的料带,然后做一副同时切两头的单件模具(前端和宽度用边定位),切出产品的所需长度!
% e2 d2 |4 G1 M7 F再做个折弯的模具(要两次才行哦)
( {  E# ?- L$ z: J. k这样的做法成本较低!

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发表于 2007-9-8 23:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我觉得可以开套下料模把整个产品外形搞定,再开个单冲成型模一套就可以搞定了,价钱在15块左右一个吧

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发表于 2007-9-9 21:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
从图看零件要求不是很高.如开模具的话需1.5万左右.特别是下料模比较大.如果就500个还是用线切割好.成行可用折边机,也可开成行模(只需开间易模),这样会更省钱.

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发表于 2007-9-22 13:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.下料
3 C  H( P' |* j/ x2.翻两边
! K3 R3 x0 @6 z6 u. L. `我觉得两副模具便可
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