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7天前
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[讨论] 上传个冲压件大家讨论

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发表于 2007-8-15 00:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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材料 :Q235热轧5 e# B5 G4 i5 f9 ~5 _  ]
问题一,下料长度、宽度' l3 Y- P4 Y$ }
问题二,从铁板开始,需要几副模具才能成型9 k( G0 S; c& b
问题三,做这样的东西500个,模具费平摊,一个要多少钱7 j* M+ W9 J& s2 a; ?
请高手发表意见
7 k4 H7 p* |- I6 ?
! r% k! W; e4 F# t$ w3 ^
) v7 m0 S6 i0 |2 V4 X
(图片发上来,方便大家讨论,如果看不清楚可以下载附件参加讨论)
  @) M) L9 g" I: c1 ~3 K5 f9 L7 \ 1.jpg 4 `- ?, y* m* B9 w

, a' f; {( F: W/ h[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 08:44 编辑 ]

冲压件.rar

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-8-15 08:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主不后道,真是的啊
发表于 2007-8-15 21:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我想的是:* m! E* A0 J! d- h- L# K4 n
1 切边(前部分)  2切边(中间)  3折弯(6.4mm) 4折弯(12.7) 5折弯(15.9) 6 切断* h% u5 y& r* L: ~  d/ o. W) q
  我正在学习连续模的设计,不足之处,请高手指教

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发表于 2007-9-4 09:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得先折成U型,再做切边和折弯,不知道可行性高不??
发表于 2007-9-4 10:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看产品的精度和批量,如果就只有500个,以后就没了的话,做整个模具确实有点浪费资源!精度不怎么高的话,我想这样做比较经济!9 [7 F& q: p& G" [+ j9 V
在分料机上分得较高精度的产品宽度的料带,然后做一副同时切两头的单件模具(前端和宽度用边定位),切出产品的所需长度!
! |4 \  Q& Y- D$ z再做个折弯的模具(要两次才行哦)
2 P1 A- B5 B; v! Y" Z这样的做法成本较低!

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发表于 2007-9-8 23:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我觉得可以开套下料模把整个产品外形搞定,再开个单冲成型模一套就可以搞定了,价钱在15块左右一个吧

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-9 21:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
从图看零件要求不是很高.如开模具的话需1.5万左右.特别是下料模比较大.如果就500个还是用线切割好.成行可用折边机,也可开成行模(只需开间易模),这样会更省钱.

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-22 13:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.下料
7 ^$ T$ T( b8 ?) x' M0 W2.翻两边
8 L: k$ u5 W0 H& ^9 n9 y我觉得两副模具便可
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