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冲模爆裂原因分析及失效形式5 w' I5 ~* ^6 ~6 K# n
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模具爆裂原因 " ~$ u$ N7 ~0 k6 @' x
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
. l, [8 c- I9 w! L2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 2 x" [% b ~, \" T7 y
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
8 f* c0 m8 d" r' q3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
8 a* ~. ~ g. {' @1 t4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
: {! H9 H/ @( j( J- P, l5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 0 C0 q9 f+ r1 w s) D
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 7 Z* ?" `5 p6 l+ w
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 " o& q3 V0 b, H7 C
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
# f: F- @4 z6 l6 U6 D* S$ \( ?冲模失效形式1 ?$ D5 L, @$ a, B( @; \, p9 A
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。3 Q0 r! e: G3 h/ U e& x8 j, H
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
