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冲模爆裂原因分析及失效形式
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: B. X4 {7 F) K1 R, ?- @模具爆裂原因
# k' X% t! V$ @$ s3 N4 T% K1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
: y O3 Z1 s W- U2 ~2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 t2 H x' R3 ]6 Z3 B4 w1 Y
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 6 ?" u8 V* U: W, z _
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
& I% O( s2 R! n. t; A2 I4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 ! G! k4 a4 R+ @3 t; s- m9 v0 j
5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 " \9 j) H& z% r1 D }9 b& S% g
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 / s) P" Z. a$ o, q+ c' [9 T
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
+ |4 w! ^0 {6 w8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
" P; Z; ], b! n6 |冲模失效形式4 h! y% ~/ D# z& o" L6 B: q7 K' f
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并捉出相应的改善措施。
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