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螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100,M、MF和G等螺纹形状。
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1 @; q; M* p2 V5 `* d 对于两种铣刀而言,用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围,而带可分度刀片的刀具针对的是直径较大的范围。整体硬质合金铣刀比采用可分度刀片的刀具更快,生产率更高。但是,采用可分度刀片的铣刀却更加通用(可以加工任意螺距和类型的螺纹),并且对那些加工批量较小,必须经常从一种螺纹类型换到另一种类型的用户而言,它是非常经济实惠的。 ' T" O; w- a; \3 L! }4 a2 M
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1. 经济性优点 6 Y% r3 b/ S: Y w+ g
8 v% k. H6 h+ {& s5 C 螺纹铣削免去了采用大量不同类型丝锥的必要性: q7 q) P, d: Z0 h* S& d5 A% E
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加工所有材料;
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# }0 ~8 F- j7 A8 E* l0 I 加工具有相同螺距的任意螺纹直径; m6 V6 |" T4 Z- b
5 g2 z1 s! \0 l6 _6 R+ \5 F 在盲孔和通孔中操作; 0 s4 ]1 f O+ r3 ]4 k" v6 o2 G
, n8 R5 m+ {8 y, _8 V6 P4 J) x 可以加工任意配合、公差或位置要求的螺纹。 # f+ l) R: P; X; `0 R
' q$ y+ u9 N# x 与传统HSS(高速钢)攻丝相比,采用硬质合金螺纹铣削可以提高生产率:
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# I3 M# J6 D' w. R8 } 更高的切削速度;
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更多切削刃和更高进给速度。 5 p- u- k5 z+ _3 ?
' |& o, A: c& Q9 a2 \ 采用一种刀具进行两种操作!(螺纹和倒角类型12和32)
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& M4 {/ m& W% _) @1 v8 ~3 D8 h4 c 更少的换刀次数; % {2 v5 C, i5 a5 V! j
( s0 Q+ y( B7 q; y. P+ d* y 更少的加工时间; v! b. P: ]( s
8 f" A: k! ]" S, F1 X) `4 f' b- v 降低刀具成本。 * Z0 ~) p2 r `$ P
& A$ V% Q. @9 ^1 | 带有可更换刀片的螺纹铣刀具有额外的好处。可以在同一个刀夹上快速更换刀片,以加工不同类型的螺纹(M、MF、G、Rp)。只用几个刀片就可以涵盖几乎所有常见螺纹的加工。磨损的刀片可以快速更换,以减少机床停机时间。 ; b3 q0 L9 d* \% z% W+ v
# Q2 x! l9 W |1 T 2. 安全方面的好处
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3 S; S( N; [) ~) _ 由于加工始终产生的是短切屑(对任何材料都是如此),因此不存在切屑处置方面的问题。
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+ L. t( r6 w$ T! s) O* T 对螺纹铣削加工,不存在加工螺纹尺寸过大的问题。螺纹尺寸是由加工循环控制的。
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7 _+ u$ ~6 a; ~4 d' P2 \: J+ D 刀具破损不会导致零件作废-刀具破损的部分可以很容易地从零件中去除。 " I8 k* @4 [ t+ `$ O$ P
- s# R2 ?9 u# i* v. ?- b 对于特难加工材料,与攻丝或成形法相比,采用螺纹铣削方式安全性要高得多。
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5 u) \/ @2 { ~$ k! W; n3 p1 g5 P 3. 技术方面的好处 1 W' G$ @8 e$ Y6 [+ w( g: @, a
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螺纹铣刀实际上没有“导向锥”,这样,可以在保证满足加工要求的情况下将螺纹加工至孔的底部。
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/ C: [$ j. e3 S( J 几乎可以在任何类型的材料(韧、高强度、淬火硬化等)中毫无问题地铣削螺纹。那些无法用传统方法(螺纹攻丝、螺纹成形等)加工的材料可以用螺纹铣刀进行加工。 % W: v* a E+ y. o3 c# }1 |- j
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采用螺纹铣刀,可以实现任何公差位置。那种在丝锥方面为了获得特别或异常小公差而需要进行长时间“等候”的现象,在螺纹铣刀方面被完全避免。5 p' }9 Y8 O+ {( ~8 F4 W
8 m/ L' ^$ C. {' R[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-8-21 16:00 编辑 ] |
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