QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2166|回复: 3
收起左侧

[讨论结束] 细小产品模具精细加工,请大家参与计论

[复制链接]
发表于 2007-9-8 08:46:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
最近正做一些细小产品,要选用合适的精细加工方式比较麻烦,因为要考虑加工的可行性(很小的报废率、加工精度保证、成本控制、时间控制),看似简单的零件实际上有很多因素要考虑,现在贴图炮砖引玉,欢迎高手来参与计论 BACK_01.jpg BACK_02.jpg BACK_01.rar (40.96 KB, 下载次数: 3)
 楼主| 发表于 2007-9-8 09:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我所采用的加工方式是这样的
7 M( w7 E0 P- g0 I7 u1.外型和内孔是用慢走丝切割(0.15铜丝)下料(线头位留在挂台位),磨线头处至挂台所需尺寸
4 g: x2 U6 n* S' L/ L2.上面第一个台阶成型位用电脉冲成型(注意放电间隙取最小,做精冲电极,最好一次成型)
- k7 n/ _6 R* R8 K( d7 _9 u2 C3.4个加强肋位置可以三维激光雕铣直接成型(太细小)或者可以雕铣电极成型
( f$ ~' I- |( I7 \4.中间位置脉冲成型,有个圆点成型电极因精度要求采用数控车床
. X( N6 a% v1 J$ u, V3 L, V请大家积极讨论,参与发言

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
flytao + 5 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-9-17 14:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
楼主所言,不敢苟同5 R  W* B' ?; ]  Z
其一:先线割下料,会使工件基准位偏小 为后续加工带来不必要的麻烦,导致报废率偏高。
6 z% ], T8 Q4 u, M. ^* d其二:加工效率太低,生产周期太长。) n. H+ n+ s8 f8 D
其三:工序繁琐,成本太高。
# j2 O( p  b) G& v7 M8 v3 M8 m6 }! \3 Y# D! Z0 S
本人以为 :   先将整体原料的高度及周边基准做好,后 用数控铣床将整体加工出顶部形状,在线割内孔及周边形状,最后割挂台。
! t: R+ W! |7 B: S. P1 }1 s) Q* z3 U6 [& ^! I; @
[ 本帖最后由 ryanjiao 于 2007-9-17 14:24 编辑 ]
发表于 2007-9-17 16:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
如果是批量生产. v6 `' J4 S4 h1 g, s$ e4 r
先准备一快打好直角大料先把位置排好,把上边的凸台,凹槽做好  H3 J# R/ t$ ^  V9 ]
然后割孔再一个一个走外形  b' m) C5 T/ y& K* ^' w
最后磨或割挂台
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表