细小产品模具精细加工，请大家参与计论

hqx

最近正做一些细小产品，要选用合适的精细加工方式比较麻烦，因为要考虑加工的可行性（很小的报废率、加工精度保证、成本控制、时间控制），看似简单的零件实际上有很多因素要考虑，现在贴图炮砖引玉，欢迎高手来参与计论 BACK_01.rar (40.96 KB, 下载次数: 3)

2007-9-8 08:52 上传

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+ B% y, p9 s1 a1 g4 Y[ 本帖最后由 hqx 于 2007-9-8 08:52 编辑 ]

hqx

我所采用的加工方式是这样的
1.外型和内孔是用慢走丝切割（0.15铜丝)下料（线头位留在挂台位），磨线头处至挂台所需尺寸
2.上面第一个台阶成型位用电脉冲成型（注意放电间隙取最小，做精冲电极，最好一次成型）
3.4个加强肋位置可以三维激光雕铣直接成型（太细小）或者可以雕铣电极成型
4.中间位置脉冲成型，有个圆点成型电极因精度要求采用数控车床
请大家积极讨论，参与发言

ryanjiao

楼主所言，不敢苟同
( r9 ~# D; [! a- }其一：先线割下料，会使工件基准位偏小 为后续加工带来不必要的麻烦，导致报废率偏高。
/ b' O2 k( J8 h( Z8 T0 |其二：加工效率太低，生产周期太长。
& @0 O9 B! t% c) h; \其三：工序繁琐，成本太高。
, {( R# l" t% W0 S7 [8 k  ~
! x* J* P& f& `& t/ k3 T本人以为 ：   先将整体原料的高度及周边基准做好，后 用数控铣床将整体加工出顶部形状，在线割内孔及周边形状，最后割挂台。
; Y$ E; G7 {) |- j( ]2 d7 x
; D8 t) W  F8 |5 \  g) p: w9 Z[ 本帖最后由 ryanjiao 于 2007-9-17 14:24 编辑 ]

baixi

如果是批量生产
' C# B! A4 Y  A3 |4 E9 w- W9 W/ t先准备一快打好直角大料先把位置排好，把上边的凸台，凹槽做好
2 s: _" R1 s' I& R. |然后割孔再一个一个走外形
最后磨或割挂台