起重机械设备管理制度

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为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。
! ~! n% F! b# D2 [# t2 p  p  t　　一、设备的基础管理
　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
- q( J3 r2 m0 [+ J! `　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
8 g' F9 _$ R9 c& x% {0 ~2 E　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
　　二、起重设备的采购管理
# n1 z- ^: n# t2 @　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。
　　三、起重设备的租凭管理
　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
, G6 g8 g7 P( w* w; ^$ C　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
- j% F! o  @: {8 d; J4 i　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。
' ?/ k) e# T( X: o- }+ y* ]　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：
" m% h/ ^, |4 Y# D% N　　四、起重设备的安装管理
　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。
　　五、起重设备的使用管理
1 A' E; T( E; v0 @* @　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。
　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。
　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。
　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
0 p, Z) }4 _4 x6 }) E& b　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。
　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用15年以上的必须报废。
8 Z1 }) V8 n/ l; \' p/ x4 f/ N+ e　　六、设备的维修、保养管理
( V: e  r! N! g1 V9 h# p# e$ O: ^( V/ w" p　　（一）塔式起重机的保养和修理
　　1、日常保养：
8 P6 h. v# v+ `' W8 Y; l, j' c　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；
　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；
5 T& u: l0 Y9 i- _3 s2 R- o　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；
　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；
　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；
　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；
　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；
　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。
　　2、小修（塔机工作1000小时以后进行）
　　①进行日常保养的各项工作；
　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；
3 _. D0 I; J% {  w9 [: y6 Z　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；
% `- s4 M- v4 I　　④检查和调整回转支承装置；
　　⑤检查和调整制动器和安全装置；
& g& Q2 C0 t, e% G1 x　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
　　3、中修（塔机工作4000小时以后进行）
　　①进行小修的各项工作；
　　②修复或更改各联轴器的损坏件；
　　③修复或更改制动瓦；
　　④更换钢丝绳，滑轮等；
　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；
$ {) k: J! n; N$ t　　⑥除锈、油漆。
　　4、大修（塔机工作8000小时以后进行）
+ W3 b9 t  ~( ]- k" b) n+ W) b  X　　①进行小修和中修的各项工作；
　　②修复或更换制动轮、制动器等；
　　③修复或更换减速机总成；
/ ]( B7 [# O4 b- G　　④修复或更换回转支承总成。
　　六、塔机的检测管理
　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

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刚好最近公司在集中整治起重设备，可以参考一下

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刚接手设备全线管理，用得上！