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发表于 2007-9-12 16:38:00
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来自： 中国湖南株洲
12 与热喷涂相关的检查和试验
7 y9 Q1 p3 p$ c# w. T4 D! p! F v12.1 总则6 p! c m9 G, n- y, N) q! z
检查 和 试 验应当在生产过程的适当环节进行，以保证与合同的要求相符。应当根据合同和(或)采
6 H" _: F% I/ h1 r) e% q% [. Z用的标准、热喷涂的工艺方法以及构件的类型来确定检查和(或)试验的位置和频率(见4.2和4.3)0$ m) M4 e% h# s e9 C
制 造 商 可不受限制地进行一些非正式试验。这样的试验不要求报告。4 j9 y9 b) J5 L
12.2 热喷涂之前的检查和试验
( U6 k; d. q2 l4 f. _如 有 必 要，在热喷涂开始之前应当进行下列查验:
( M& u/ u& e$ c9 u9 s, F. a9 F6 ~— 热 喷 涂人员证书的适用性和有效性，见ISO 14918:1999;, w; q ?4 Y8 u
— 热 喷涂工艺规范的适用性;7 o) R0 l& W! a; l1 R
— 基 体 材料的标识;
7 m7 V& G: W, ~- b— 耗 材 的标识，例如，符合GB/T 19356-2003或GB/T 12608-2003;
3 [6 y2 m+ X5 j* O6 ~- C— 表 面 预处理，外形和尺寸;
0 J6 a# A K% X' [— 表 面预处理后应尽快进行喷涂;
* s* k' Q1 J' ?' H6 |6 x% Q— 安 装、夹持和定位;, Z0 K* C8 p+ a
GB/T 19352.2-2003/ISO 14922-2:1999, g0 v, v, K- j! v& B
— 热 喷 涂工艺规范中的任何特殊要求，如预防变形;
6 ~9 r; e# o5 G+ s, a5 K" L/ ~— 任 何 生产试验的安排;6 U, k/ }& K1 g
— 热 喷涂工作条件的适应性，包括环境。9 y. z% }* o2 m. [2 D8 }7 a
12.3 热喷涂之中的检查和试验
' X& J7 Z, p6 e2 i1 v% ^7 R1 |如 有 必 要，在热喷涂过程之中，应以适当间隔或连续方式进行下列检查:
& Z& e& E8 l. Z7 t/ n; Q" y$ u— 基 本的热喷涂参数(如，气体流量、喷涂电流、喷涂电压、移动速度);& M: L( {$ a5 E" D
— 表 面 温度;$ ^& s% }$ X7 I5 |4 }& E7 }1 ?
— 耗 材 的正确使用和搬运;
9 A/ [: l% c8 o8 _0 ]! G— 扭 曲/变形的控制;
4 u$ |5 A3 m7 e+ \: Z! x. z— 任 何 中间检查，如尺寸检查。
5 R4 Z1 I8 q3 y& ?* F, L# [1 r12.4 热喷涂之后的检查和试验" M. U" F' y. J* K4 ^; p* `
如 有 必 要，热喷涂之后，应根据有关验收标准进行检查:7 J1 V; F+ F, n1 k3 }: g
— 目 测 检查，
4 D9 w; O a0 c. R, i— 按 有关标准进行无损检测，" R/ m. m8 i7 D! l9 ^
— 按 有关标准，如GB/T 8642进行破坏性试验;
/ J8 @- a' ~, S' @. i6 g9 x9 o— 喷 涂 构件的外貌、形状和尺寸;
1 E! _9 ^# p4 w% ` d' d— 前 处 理或后处理的结果和记录，如磨削、后续热处理。
- Q1 G9 |! b: Y: D# {0 y7 U12.5 检查和试验的状态$ p2 S/ D9 X8 n6 w4 `
应 采 用 适当的办法标记热喷涂过的构件的检查和试验的状态，例如，用项目标记或流程卡。 |
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