齿圈热处理问题－紧急问题！！！

鐧簞

齿圈（外齿）的进行处理，要求表面硬度达到45~55度，且齿根深层3~4mm需要达到40~45度，请问要怎样做才能达到要求。
; a5 M0 d  e/ h  Q试过很多方法，但均不能到达齿根深层3~4mm也需要达到40~45度，因为齿根那刚好是有一个R角，其他部位烧得快溶了，那个R角才开始热，请问这个问题要怎么解决呢？谢谢各位前辈！！！
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补充下：

9 Y4 u& N0 W, o* v/ W齿圈如下图：各位前辈请指教。PS：用什么设备，工艺可以达到要求呢？可否给一套比较完整的方案呢？谢谢。

图片地址：http://jingweb.awesomewebspace.com/Photo/1.jpg
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6 M! {; ~6 {  w! B. G( `图片地址：http://jingweb.awesomewebspace.com/Photo/2.jpg
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1 @! {+ T3 c# N" G1 `[ 本帖最后由 鐧簞 于 2007-9-17 21:47 编辑 ]

BV

楼主，您贴的图片链接有问题。
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请截图上来。

鐧簞

空间是国外的，所以访问老是出问题，不好意思。
' @; C/ j2 Z, uPS：我刚发贴的时候可能是没权限，不能上传图片格式的附件。

sangshulee

1.如果是中、高碳合金钢：建议最好使用超音频淬火来处理，如果没有的话，就只能用中频进行处理，适当的降低一些电源的频率来达到降低加热速度，强化热传导使齿根部分的温度尽量的和齿顶接近而齿顶部分不会因为温度太高而出现过烧的现象，也可以采用盐浴淬火的工艺
  @. t9 r/ d5 w8 I% [  H; c2.如果是低碳合金的可以考虑渗碳淬火或是盐浴热处理
3 S% G% a' I0 w5 c* O
; ?7 b' a% P* @补充以下，一般我以前用高频淬火的话齿轮模数必须是3以下的，超音频没做过，但是据说模数在5以下的都可以做，当然是模数越小工艺性越好，楼主可以根据自己的需要定.
; ^$ l9 K% a& h1 w
上传一个操音频淬火齿轮的论文给你参考以下

[ 本帖最后由 sangshulee 于 2007-9-18 13:56 编辑 ]

cjstgm

1.提供材料
' S6 v/ D* {9 q% Q& ~) t2.表面硬度与界限硬度不相同，界限硬度应该低于表面硬度。
3.每种材料都有不同的硬化层深度，故需要与客户沟通。往往客户设计的时候也没有这方面的经验。