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4天前
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[讨论] 各位老师帮忙看下液压图诊断有无错误!

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发表于 2007-9-21 00:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南三门峡

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液压系统图修改

液压系统图修改
左侧的是自卸汽车的货箱举升部分液压系统图。    红色部分是现在需要加装的两套同步双向油缸,三位四通阀的P腔接原液压系统两位两通阀的A腔。红色部分能否实现,请各位老师帮忙看下,先谢过!
$ V: K8 O; m# J1 Y* ~. m2 J$ ~7 ^$ W$ G7 \9 o$ T' m+ e  n
    现学现用,用画图做的草图,也不知道规范,只希望大家能看明白。
, I% H& k2 y& k1 X1 X, Q. K+ ~# Q6 {* v1 I/ g9 c
    若有不明白的地方,我再解释。; Y+ i- m) H! I& D3 J5 E
5 F( g0 f& I# g  Q( d# ~& W

( v, F( L, U4 a6 R: x; X补充两套液压系统的工作顺序:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵(整个过程泵工作约十分钟)2 Z! h- w6 ~$ M5 _
! I6 `" s, `4 n* d( q
在各位老师的提醒下,修改后如下图,上述动作能否实现?
5 s+ z, z2 n* H( p
! E" s* n- r$ q% S7 h( Y1 N[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:33 编辑 ]

液压系统改装图

液压系统改装图
发表于 2007-9-21 07:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这样一加,您原来和缸回位有些问题了,只能是调节左边的溢流阀才能使其回程了,方便吗?
发表于 2007-9-21 07:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个图有问题,自卸汽车的货箱举升部分改了,无法落下,你再改一下。我今天有事。* L8 ]+ p, N4 ?( U% R( }# C5 H4 S
其他会员会给你帮助的。
发表于 2007-9-21 08:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
那个红叉叉,是取消的意思么?如果这样就象楼上两位说的那样了,不可取。
3 b; p4 V' I% d& Y: U$ z3 O; i$ T3 }  I# h9 \
另外红框内的好像不能实现同步吧,如果勉强能也是依靠负载强制同步的,这个是否不妥,因为如果负载偏置或两个同步缸的作用位置不当,有一定危险,请考虑。
发表于 2007-9-21 08:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
支持版主的说法,不能回位,要同步没有看到任何同步的装置。还有补充一点液压锁和换向阀最好用Y型的配!至少是优先考虑的!我看楼主用Y应该没什么问题!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
江边 + 5 补充的好,我没有注意看中位机能

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发表于 2007-9-21 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有几点哈:* B- F) u5 [- I2 |7 {- e/ ]( P( ]
1. 当整个系统没有动作时,泵流量通过溢流阀回油箱,发热大;
5 S. \( w) k& W7 P8 p2. 如前面几位所说,左边的油缸靠调节无杆腔相联的溢流阀才能放下;7 u. m/ ^* D0 k9 h4 a
3. 当左边油缸举升时,若操纵右边机构,右边机构负载不大的话,可能
# y( T! T6 Z" G* V' f4 ~    造成泻压,左边油缸有下降的危险;
( {; W1 p/ E/ j7 v- o8 i4. 建议把三位四通阀中位机能换成Y型,确保液压锁可靠工作。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
晨砂 + 5 感谢您的应助!

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发表于 2007-9-21 20:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
楼主的这个图纸可能改动量较大。1 L4 E" e  ?6 e8 Z
简单的把你新加的这个回路接入系统,可能会引起两个动作的互相干涉。  G* @/ y) \3 \. U% W& P) H
请楼主回答以下问题:% p! t+ D( M/ W" `
1、详细说明这两个动作的先后顺序。
* m8 o" N6 z/ G! `# P+ ^6 ~% l  K2、两根油缸机械上能否保证同步。
# v  ~7 a1 g' [3、加装的油缸与原来的油缸所需要的压力是否一样(感觉你的新加装的系统压力应该较低,压力较大机构会不会承受了,好像你加装的就是一个上盖的开合)。
发表于 2007-9-21 21:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
二位二通阀应该直接接到举升油缸上,否则同步缸动作时,举升缸也有可能动作。三位四通手动阀以为中间机能为Y型,以利于液压锁保压。
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢大家的提醒,断开原有的两位两通阀的A腔,接至34SO阀的P口后,的确如你们所说的:举升油缸在货箱的重力作用下,是打不开溢流阀的,导致货箱无法下落。那么换成34SW阀是否可行?8 j8 I' H: a! J2 F
7 r' H' {( B5 m* Z4 h1 |
补充说明:现在加装的双向油缸分别安装在自卸车后档的左右两个下角,开关自卸车后档用的,后档上端是铰链连接着。现加装的部分和原车的液压系统不是共同工作,而是先后分别工作的。6 W& X! t3 P6 O$ {* L7 W
, r+ T; R) i! C
开始卸货时,先接通齿轮泵,由于行驶时两位两通阀在右位,P、A腔是连通着的,只需先扳动三位四通阀至右位, 接通两个双向油缸的有杆腔,活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩,后档在货物的外张力作用下打开。然后扳三位四通阀手柄到中位,断开两个双向油缸,液压油由三位四通阀的O腔流回油箱。接着扳两位两通阀手柄到左位,使P、A断开,举升油缸开始工作,货箱举升卸货。: P. O9 H; s7 A
卸货完毕后,扳两位两通阀到右位接通P、A,举升油缸在货箱重力作用下开始下落,液压油经三位四通阀的O腔流回油箱。然后扳动三位四通阀手柄到左位,无杆腔开始工作,活塞杆顶住Z型机构使后档压紧,由液压锁保压。扳动三位四通阀手柄到中位。至此液压系统工作完毕,断开齿轮泵。整个过程齿轮泵大约工作十分钟。
) f& F* e) W3 O/ i, B+ V( @
' |6 Z% V( a: P3 @简单地说:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵4 m8 A* w; o7 r) Z$ U+ c# a5 b. B: z
# c& _9 J' P1 d, ]1 K3 z
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 22:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
后加装的液压系统通径是10的,可能比原系统的通径小,压力应该也比原系统小。压力可以由后装的溢流阀调节压力。
发表于 2007-9-21 22:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
提示一下:# S2 p, Q, ~# ~( {( h/ J7 S: c3 P
1.泵出口一般直接加溢流阀比较好,如果需要两个不同的压力,可以在需要的旁路再加一个溢流阀;
( G" z% h8 P5 L/ d2.采用双液控单向阀,特别注意阀芯面积比和油缸的有杆腔与无杆腔面积比的关系.
发表于 2007-9-21 22:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主的动作循环:7 `$ [% H% r$ ^2 x; _! y! O( @- n+ b
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩( k1 {( K! J: N& R# O( v% a8 R
2、举升油缸工作,货箱举升卸货) M4 s5 O- o' B2 h" B4 W0 [
3、举升油缸在货箱重力作用下下落! x& v) T& b* k" Q: ]: R4 t
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧
- D6 U  |- {  F! J+ u4 k( N) T& r请确认
发表于 2007-9-21 23:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
你的原理图实现不了#9楼的动作。
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢11楼的提示。
7 z, }+ P/ ]  f1.汽车的齿轮泵直接加装溢流阀较困难,自己DIY没有条件啊( O5 ~0 N2 [; V$ {. o2 m) p) L2 N
2.我若理解没错的话,应该是有杆腔与无杆腔的横截面积之比吧?这个自己可以计算出,可是双液控单向阀的阀芯面积比不知道该怎样计算,铭牌上只标注有工作压力31兆帕。
5 G8 Y, |1 ~: H9 S; T. }! J, h# v- P
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
听君一席话,胜读十年书啊,受益匪浅!, q8 V! u& {& R" ~: j! N; s
8 U5 m1 |$ k. Y
根据各位老师的提示,把34SO阀换成34SW较合适,由于不知道Y型是什么意思,没有做出修改。
! Z  g/ x7 i- ]( N. G) k" E更不知道同步控制该怎样做,所以如图修改双向油缸油路不知能否改善两个双向油缸的同步性(同步精确度要求不是很高)?: u* z! v! T' u! D; J
) e  R' {9 H; {
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:23 编辑 ]
液压图1.JPG
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
原帖由 9619 于 2007-9-21 22:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) P" E, ^" c* m. X0 n
楼主的动作循环:
6 C4 P  A* V# ]+ v0 h1 ]1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩
( p& s, o1 x! H9 ~8 L2、举升油缸工作,货箱举升卸货& M( N+ t; b! q* K9 c7 g7 A
3、举升油缸在货箱重力作用下下落4 p# Y' v  [8 |& z0 j. G  C
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧
  t! _+ o& w+ T7 y7 s; r/ J请确认

+ B7 h" i! r8 T$ b) u) @- H' _0 z( Q9 a; `+ O: \
过程的确是这样的!1 f" N: }( R" P% M9 D' B
$ r+ R9 W! E2 z4 J( G
我已经修改了,能否再帮我诊断下能不能实现如上的动作?
发表于 2007-9-21 23:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
上面#15楼的这个图在后挡工作的同时,举升缸要有动作的。
发表于 2007-9-21 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
根据你的实际情况,同步精度要求不太高,不用考虑同步问题。在这里液控单向阀与O形法配合也可以使用。
- T) |7 ?# @# `" G2 T& ^: y' F( f在你的系统不太大改动的情况下确实难于实现,不知道你的系统压力是多少,能否用两个M型换向阀配合使用,以达到卸荷启动。
% ^) y! S+ U1 R& o下面的图仅供参考,系统为负荷启动。(负荷启动也不太合理), d3 K7 s0 x: e; o/ C! {& N
8 E9 X4 H7 S. B% f# E$ l' R" p
20070921_e991d0c037681cdf0e4dCkejlWcTI16g.jpg 7 l  j/ n1 T( ]6 Q7 l

& j; P* d* z" o. r[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-21 23:58 编辑 ]
发表于 2007-9-22 00:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
建议将两位两通阀留下来,给你改动量大了,操作起来也较麻烦。& X1 Z$ E# f# Y, R; t+ u$ g9 @
请会员积极参与,以便有更好的方案。
9 o7 s$ I  p& u6 w1 J4 m5 V6 }6 ~+ X& I0 I3 X& I6 o( R5 h2 e3 a

( O( h" `: d9 Z7 w. o  q/ H 1.JPG
+ ^# }' ?4 h$ i% U
4 K8 h3 W' |$ n, @! \/ y' c+ Z[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-22 00:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-22 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢版主及各位老师的帮助,实物测量后,现在要加装的系统与原车液压系统通径相同,都是10mm的内径;铭牌标注的也相同,都是31.5兆帕。询问修车师傅,原车的液压系统工作压力大约16兆帕。
* N( l" b8 e# Q$ d- v' f5 L' @  r' t0 o8 \
4 h0 G7 @8 L  n1 h0 O8 u& N3 Y
9619版主,我在你18楼的图上做了改动,请大家再看看要实现12楼所说的动作过程,图中有无不妥当的地方,拜托了!
液压图3.JPG
发表于 2007-9-22 13:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
再给你改一下,看一下是否满足你的要求:
# j& X3 j, L' H# i* ]- B  p
: C! s" H0 C0 w- h: k* X 1.JPG

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
江边 + 6 多次积极应助。

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 楼主| 发表于 2007-9-22 23:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
这样改的话,应该可以满足要求,只是在原系统上改动较大,恐怕以我的能力以及身边朋友的帮助难度也较大。5 V0 x& Z! E( {2 a3 ~
4 H9 q  L9 e0 Y9 l
我想问一下,是否有一种这样的液控阀:和单控液压锁是相反的,控制端口没有压力时,两个工作端口是相通的,控制端口有压力时,让他们断开,我不知道是不是有这样的液控阀,网上查也没有找到。. G1 u5 }1 q2 E3 T  f

2 b. p- x; v- v9 Y$ h' `" Y/ w如果有的话,可以像这样改,比较轻松。
液压图4.JPG
发表于 2007-10-19 08:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
双作用缸 回油要有节流阀的
发表于 2007-10-23 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 22# 的帖子

如果有这样的阀,你这个原理图更不可取。
: M$ v4 Q6 O. y3 I有压关闭,也就是说:当3位四通阀任意左右位工作时,左液控单向阀(假设左位工作)直接打开,油液进入油缸,从右油缸的有杆腔回油,同时右液控单向阀关闭,当油从右缸的有杆腔回油到右液控单向阀的时候,由于此阀关闭,回油断,这个回路无法形成。
发表于 2007-10-23 21:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,看看下面的图是否满足你的需求.右边两缸的同步只能靠机械实现。
2 V; x$ R# ]# H1 e1 ]  N
& d2 t7 ]& d) U4 k% ^[ 本帖最后由 hq0305 于 2007-10-23 21:03 编辑 ]
1.JPG
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