彩虹钝化技术

wudi81

谁能介绍一下彩虹钝化的知识吗？

[ 本帖最后由 wudi81 于 2007-10-9 18:50 编辑 ]

sangshulee

超过基于六价铬黄色钝化液的保护效果，与黄色六价铬膜层相比,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量，相反,加热到约100℃,甚至有可促进其抗腐蚀性能。

一、设备：
0 t6 K- K" S( j. M: J2 s" Q$ S

槽子 7 K8 y3 R4 @* d! K: v	耐酸衬里的钢槽。适宜的塑料槽 6 M" G) o, z+ y% d 0 O  o! q2 ?* A( X& I' f% Z
通风	建议使用 ! m. Z, d% U+ W) ?
搅拌	为使工件周围溶液的最佳流动，建议使用空气搅拌和机械搅拌，在滚镀溶液中，建议每分钟滚动4-6转 - i+ g3 [6 @  n) s) ?/ M+ F) { # B6 J5 ?2 s7 h' a
加热/冷却 , L7 N6 J) U/ w1 q( j* F: p	建议使用浸没式PTFE加热器 : m% V+ X! M+ j7 U7 l5 _% J$ v

二、配置和操作条件：
; ^) a" E. J0 j, d& [

OY-226三价铬彩虹色钝化剂需要的产品列表 ) Y; @3 a' w+ r% h! X  [
产品名称	比重 # }0 L5 N3 t! X& _4 V: j6 d: x
OY-226三价铬彩虹色钝化剂	1.40 9 V' V( r8 Y/ t* X: K4 x( S5 O
OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂	q2 M; L) B1 X# y: F6 D

7 i' b8 s  i7 P3 Q# G$ e0 {& j1.配100升溶液的用量:
0 z5 t. w$ Z* j$ g5 @& I5 ?$ F/ A) n7 b

产品名称	比重 ( M" j: H: b0 d2 X	用量	最佳 4 t- \3 L9 c% G) j: J( b
OY-226三价铬彩虹色钝化剂	1.4 % h' w+ m9 q  l5 B5 W9 W- x6 u	10-15升 & k( J& _3 e5 x+ i5 u	12.5升 5 U) h2 R& a, k4 h: A8 ~* L8 B' t
OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂		视需要 8 d& v: h  G- D4 S/ s	: r) T. ~) J! B" ~9 ~& z- G

2.配100升溶液的步骤:
9 B! \* F1 |  u$ \( N1>往槽子中加入40升水；  2>加入需要量的OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液；3>混合均匀；4>加水配置最终体积；5>混合均匀；6>检查PH值,必要时调整；
# r# G, v! k$ F用过的槽子必须彻底清洗二净,由于新配槽的OY-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。
3.浓度和操作条件:
' @2 j; x- u0 d" y6 f% ?6 P0 z& Y

条   件	范 围	最 佳
OY-226三价铬彩虹色钝化剂	100-150 ml/l % s1 h! K: T! g! v	125 ml/l 3 l5 E6 p9 L3 S4 R3 z- q
OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 ; t4 U( n6 Q0 A! d+ x2 l	视需要
温度范围 2 K  V2 o& p" Q/ ^. ?	50-70℃
浸泡时间 ' v5 S; W1 i$ _9 s9 W	30-90s
PH值	1.6-2.0	1.8

注:
1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的OY-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的氢氧化钠提高PH值。
2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间最好是用上限值90秒；酸性镀锌处理时间最好是用40-50秒；通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,必须缩短约10-40秒的处理时间。
, c4 s/ x' `3 t7 d. P3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色；处理时间长生成偏绿色彩的颜色。（建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程）
4.消耗量:    主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。
5.工艺流程:
5 O* J: ~! S3 j) B2 |1、碱性镀锌液：
光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸（比重为1.42）活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
! K1 t8 @4 Q$ o5 B+ p) G3 d2、酸性镀锌液:
光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
3、结合使用封闭剂：
钝化→水洗→封闭→甩干→干燥
6.前处理:    良好的锌镀层是获得好的钝化膜所必备的前提条件，工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层必须保持其光亮度,颜色可能会变浅，但绝不可能变黑，镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。
8 @* Y" }; L. _; K/ F8 {  Z; I如果酸性镀锌，工件必须要含有５ml/l盐酸的静态液中进行预浸。
* H7 ^# a0 ^0 S& t8 F0 ~% f7.后处理:    钝化后的工件应在冷水中清洗,并最好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃，允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。
4 C" `" H$ c/ ~, _" `$ E长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。
三、维护:
1.调整:      OY-226三价铬彩虹色钝化剂的溶度可以分析检测。
1 s( l  |# @* T7 i! J2.PH值:  PH值应在1.6-2.0的范围以内，最佳状态为1.8。PH值应用1.0-2.8的PH试纸进行测量。必要时用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。
3.污染:      如果OY-226三价铬彩虹色钝化剂,被六价铬污染,溶液就不能使用,需要重新配制；   工件从挂具上掉入钝化液中应立即取出,避免在溶液中形成金属污染；       在看到任何树枝状影响之前,溶液能容纳锌的含量为10-15g/l、铁的含量为100-150mg/l。
即使是微量的铅也会导致树状钝化层。
/ _/ |( E1 b. Z8 P$ [0 A* `四、分析步骤：
1.移取10毫升OY-226三价铬彩虹色钝化剂到锥形瓶中；2.加入30毫升氢氧化钾溶液(300g/l)；3．加入5毫升双氧水(30%)；4．盖建锥形瓶；5．加热20分钟,保持溶液体积,在这期间,所有未反应的双氧水必须溶解；6．冷却至室温；7．加入50毫升1:1的稀盐酸；8．加入20毫升碘化钾溶液(100g/l)；9．放置2分钟,但不能加热(溶液要避光或远离热源)；10．用0.1M的硫代硫酸钠滴定至溶液为浅棕色；11．加入1-2匙尖淀粉,溶液变为蓝色；12．继续滴定变为前浅绿色
计算:OY-226三价铬彩虹色钝化剂,ml/l=滴定量×2.21
: O; V. ^: J. z) I  p2 J( G' M( d2 |五、故障查找"
; v0 b+ B' L. L7 ?0 A$ P' z6 o

故障现象	故障起因	调整
淡黄色钝化膜(钝化不良)	1.浸时间太短 2.浓度不够 3.温度太低   S- _3 o+ [; a, r9 W	1.加长浸泡时间,调整PH值到1.8 2.分析并调整至最佳值 " b% X0 J+ w5 `4 [$ o3.升高溶液温度到最佳(50-70℃) ! q) r! b% ^" _ 9 q& u. R3 B! h2 O7 j* E
钝化层结合力差(色斑)	1.浸泡时间太长或PH值太低 2.温度太高 " A1 Q4 ^* C% t( N+ p	1.缩短浸泡时间,调整PH值到1.8. 9 K: k2 p4 W  [: U2.降低溶液温度到50-70. . P4 H9 B0 S5 i  o* i
防腐能力不足 8 s* J0 Q2 D! I; p; j" I	钝层太薄 4 t9 x! f; h5 ^3 ]6 i% }	1.调整钝化时间至最佳60-90秒 ' Z4 V3 [9 g# i% j/ b2.如果需要,调整溶度和温度至最佳 & t2 b) R$ @$ \7 W, ]7 `7 _% c
有少量白雾	1.PH值太高 2.缺少调整剂	1.调整PH值到1.6 " I8 x0 S! B7 O$ a# w2 k2.加入2-4克/升调整剂 5 \/ d  k( c9 o3 _+ V$ n$ }8 S5 B ( R: b( Z% t+ k7 Z2 O

注意:即使微量铅污染,也会导致钝化膜呈暗树枝状，所以不建议使用含铅管道或附件的空气干燥系统。
% l6 N+ _& f! N; Y- k7 g" d7 w六、废水处理：      OY-226三价铬彩虹色钝化剂，不含六价铬，因此溶液能被进行简单的中和处理至PH=8.5-9.5,并可用过滤机过滤氢氧化铬。
. d+ M" }# g3 s) G& _$ l/ G" b1 Z七、安全:                   当处理溶液时,应穿戴好防护衣,手套和护目镜。

lcshjsb

有没有钢件如45、65MN材质的彩虹处理工艺？

mwg

这种处理跟材质的关系不是太大，当然指的是碳钢了。