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[讨论] 皮带轮轴-齿轮轴

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发表于 2007-10-10 15:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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皮带轮轴-齿轮轴!!!5 \* R+ J& k& z3 V8 [
新鲜出炉!!!!
1 r  g! x1 c: }& Mgaoyns gaoyns ,点点!好坏但说无妨!
9 ~( J, p5 x6 a: h% r( q+ E5 d* B  B5 D
11.JPG
5 f! z) |# g1 k+ \* J9 e$ O
5 v) H0 Q3 M4 u 12.JPG
  |4 W3 i0 k2 \# c
* Y5 l8 [4 v6 H: F7 u. V, Q" o
" h  ^. D& b; a* v 皮带轮轴-齿轮轴.rar (31.17 KB, 下载次数: 26)
 楼主| 发表于 2007-10-10 15:34:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

加工问题!

加工问题!
, P$ k' P9 G, {' k9 k齿根圆比轴小,图纸的表达对否,加工是如何进行的!; U4 o  }: a2 {8 O. ?4 P3 o% D1 N# r
" B0 ^8 u0 l2 a- u
! a! E- E1 b% ^/ E$ w7 ~
; e. B) A9 _% y
发现问题!
, l- o: y& a+ O  v9 g! O. H发现问题!0 @% w5 I+ ~: }& C: @7 t1 Y3 X
一大早回来就发现问题,键槽没表达清楚!* T( E; Y. N+ w6 v

. ], o1 _1 ?0 g. ~$ p[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-10-12 19:05 编辑 ]
发表于 2007-10-11 22:32:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 WWXGO 于 2007-10-10 15:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! t/ z; @4 U- f; n3 `" \( t' I加工问题!
: \% g6 T) U+ T$ X: ]# A' W3 ~齿根圆比轴小,图纸的表达对否,加工是如何进行的!
2 m4 N  O4 v, W8 I' \
若是滚齿先采用径向进刀,到位后再进行轴向加工。
; I* W) l9 J, ^" a就是高频后还要进行加工才能保证齿面的粗糙度。

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 楼主| 发表于 2007-10-12 09:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 #4 hero2006 的帖子

006,再加工太麻烦了!4 v; O1 g% ~/ z  `" k8 T& P& f) P
与它配合的齿轮Z85,传动比很大,齿面是否需要做硬,还是个问题呢
" M# Y8 r7 L5 y) \1 P% R
0 E: N( C7 r- t0 y( C; n6 Z" _5 R' B/ M& J7 K' X

1 |8 ^& g3 E& N2 L$ X- Y$ m; v6 T# B
又发现问题! ; D8 ^- {. L+ w. u

# c  Y& u) W, V; x4 u又发现问题!
7 o3 ]+ F. M. ^' O9 X大早回来就 4 b7 H! Q7 Q- }9 U! B5 U
又发现问题,轴承位置倒圆角,锥度方向反了,诶,给锥度不如标个角度,是吗,你说,2006?" l; `  k% p0 e9 e8 d' N, k

) \+ P, o' {. P- L( G: p. C5 N0 a- j  E# h9 n6 F4 g( }1 X1 c
; h2 Z5 h* ?9 ?& o
# c! G' [# L3 h% X- V
回复 #4 hero2006 的帖子
( Q* B% F$ |" _; b5 l1 M5 \我发现006你反应怎么那么慢,你要快点回复我嘛!!!!& X7 e( H% n7 R% O7 ]
$ m& F" A0 D! l  V9 i2 `9 X% c5 |2 ?# o8 b
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-10-12 19:06 编辑 ]
发表于 2007-10-12 22:04:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 #4 WWXGO 的帖子

实在不好意思,白天很忙,没有太多时间看。
5 V, w7 n+ Q% u5 X1.齿面是否要做硬,是要通过计算齿轮的接触和弯曲强度来决定的,与齿数多少没有关系。
3 s- m! k5 A, r6 D( F2.锥度的符号标反了,但对于制造来说无伤大雅,一般都知道是那个方向。标锥度也可,角度也行,标锥度到加工时,水平稍高的工人一般都有个小本本,可以查出角度是多少,再不行可向车间的施工人员询问。
1 U5 f( Z$ d4 _( X
# o% u, z- z# ]2 z2 J4 {" a! y[ 本帖最后由 hero2006 于 2007-10-12 22:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-10-13 08:23:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 #5 hero2006 的帖子

hero,great!
发表于 2007-10-15 21:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
齿面加工不成问题,高频淬火后磨齿加工有点困难

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 楼主| 发表于 2007-10-16 09:40:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 3# 的帖子

高频后不磨齿,可行否!!
发表于 2007-10-16 09:48:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
你说呢?????肯定不行的拉
发表于 2007-10-16 10:10:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
gaoyns高手不出马,我这个低手先班门弄斧。
& ~) L- x% Y3 T$ \5 t) T% r/ h7 m3 H% K
1.轴向尺寸封闭,虽然标成(490),但一般来说总归不好,应该能够找到封闭环的,例如M30*2的长度,另外349这个尺寸也是封闭的。0 l- O8 K8 H. A* a, V8 m3 d! r
2.φ50(+0.002,+0.018)是基准A,但跳动公差又对准自己了。/ H8 N! s! \) N/ y$ \( k" G
3.这样的轴一般选择两端的中心孔作为基准的,是不是可以考虑一下。
5 |7 n/ A. {% W: U/ E4.锥面应该有形位公差、尺寸公差的要求吧?) S' M2 T$ x1 c; a
5.φ56.55是分度圆直径吗?一般分度圆直径标注在表格中,跳动要求就不用标了,在齿轮的公差中体现出来,齿轮的公差应该标注在表格中的(按照你的需要选择公差项目)。5 H2 _7 {* x/ n" G
6.键槽。键应该是选用标准件啊,没有宽度15.7这样的规格的,建议看看GB/T1096-2003《普通型 平键》、GB/T1095-2003《平键 键槽的剖面尺寸》,可以按照标准选择键和键槽的尺寸、公差。另外,键槽一般标注对称度公差,跳动公差怎么理解,怎么测量?
+ ]6 l9 y) f& @+ o# H, D; d1 j7.表格中的“切向模数”应该是“端面模数”吧?
$ i" c% F4 Z( Z# y
7 s, K# x) A) X1 J[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-10-16 15:40 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-10-16 14:41:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 10# 的帖子

你在香港的话一定很多人要找你,999嘛!
) s4 n8 q' [( Y% n; g$ E( a. V3 a0 h! u0 o
6 G, f2 z2 b+ i我师傅常跟我说,经常与高手在一起,自己就很快变成高手了!# G% \  U% q- d4 q+ o& A
谢谢999!!
 楼主| 发表于 2007-10-16 14:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

很多问题啊!!!

很多问题啊!!!" c" c% v1 k. C0 {# n. p5 L$ n
999你说得我都改过来了,还有点点:( y+ b8 @% C( U6 l0 y  Z
: U5 K4 W  W/ i$ h9 W
1. 选择两端的中心孔作为基准
* r, ]" C6 p  m4 B; i3 }$ u我不太清楚????????7 G. O8 N+ K# I2 [3 u, @; q
2. 我测绘时没找到键,故键槽就实测了一个数字!
发表于 2007-10-16 15:09:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 12# 的帖子

中心孔为基准主要是为了加工及检验的方便,可以在车床、磨床上用两顶尖装夹该轴,在一次装夹下加工全部的外圆尺寸,保证几个外圆的同轴度(跳动)的要求。
! k5 S2 w2 O' h3 s; `2 _* M一般的工艺过程可以是落料后平两端面,钻中心孔,车外圆,修磨中心孔,磨床磨外圆,滚齿……。如果两端面不允许保留中心孔,可以加长一段,在完成零件加工后将这一端车掉。
4 Z+ @$ z2 x9 Q4 B) ^! W$ Q如果不用两端中心孔为基准,也可以选择两个φ50轴颈组成公共基准轴线,对锥面和齿轮提出位置公差要求。这与实际工作状况比较接近。

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 楼主| 发表于 2007-10-16 15:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 13# 的帖子

999,还有个问题:8 S# ^1 E6 {* |/ w$ h
分度圆直径应该是没有公差的啊!!如没有形位公差的限制,
9 }$ Z! F; {, X4 L. |, Z那“在尺寸的公差中体现出来”,是怎么体现出来啊????
 楼主| 发表于 2007-10-16 15:33:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 9# 的帖子

dede兄,高频淬火变形不大,不磨应该没问题吧,马上交图纸咯,我居然没打算让他磨!!9 e8 x+ G$ j2 ~3 i" ~6 y
嘿嘿!!!
发表于 2007-10-16 15:40:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 14# 的帖子

不好意思,打错了,是“齿轮的公差”,不是“尺寸的公差”。
 楼主| 发表于 2007-10-16 15:50:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 16# 的帖子

齿轮公差是齿轮总体制造公差吧,形位公差是不是也需要呢??
$ s% l# t0 O& i2 p
$ j4 X5 Y5 `% [不好意思,我的这方面概念还是很朦胧,也不清楚对这些小问题; G0 E# _- Z! h+ W: n& A% D
追根究底的是否有实在的意义??+ I: u7 G- ^# v  S
' q: d$ Q- L. X, C) t. ]# V- J
[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-10-16 16:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-10-20 08:12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

看来大家都很忙!!

看来大家都很忙!!
2 U0 z+ C' ^/ w; [; L固不上我这写小问题了, 都几天了!!
发表于 2007-10-20 09:19:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
哭得我心都酸了。
+ j& a2 f  H  t1 w: u7 Y
1 c. T3 ~6 A0 L. \/ u都几天了,以为你自己找本书看看,问题解决了,不是说追根究底不好,有些太基础的东西一两句话也说不清楚,还不如自己找本设计手册或教材看看。) H2 i" i, @3 F# M5 O% D
( e; E  j" Y$ i- C; C3 n- x) ~1 Q
齿轮公差分三组,每组若干公差项目,按照需要每组里面选一两个项目进行检验,不需要另外规定牙齿的形位公差了。齿坯尺寸如齿顶外圆、端面等需要的话还是要标注尺寸公差和形位公差的。
 楼主| 发表于 2007-10-20 11:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 19# 的帖子

有句话叫不劳而获
! D+ ~3 e) c% E6 n$ i其实我也只是想得到权威认证!!
9 ]  x8 p) z( T6 f谢谢999!
7 N2 C# {/ D1 a
# E( T# c; q/ |[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-10-20 11:09 编辑 ]
发表于 2007-10-20 14:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 WWXGO 于 2007-10-16 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; ~& H: c( |& H6 T8 |: V高频后不磨齿,可行否!!

1 s9 F7 E! V* h( h关键是要达到这个粗糙度比较困难。8级精度高频淬火后变形是肯定有的,齿面粗糙度能达到3.2就很不错了。
发表于 2007-10-20 15:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
另外图面上还有一些不规范的地方:
1 |# f, Z+ @/ r1 V# ?1.两轴承轴向端面之间是要保证的尺寸,应该给以适当的尺寸和公差;# c6 _4 A2 Q, H
2.基准的选择也不好,现只以一个轴承档作为基准,应以两轴承档或以两顶尖孔来做基准面;
+ {* g3 L' h( V+ e3.轴承档处应有圆柱度形位公差;
7 P, H7 x1 m* E4.齿轮旋向应在图面上显示出来;
& z2 l* M5 W& u4 B- `5.总长尺寸490加了括号,不合适;: D) u; ^" Q9 J( ?
6.键槽一般标对称度;
* A; `- ^0 I1 i0 j& ?; z1 |7.齿顶圆的跳动可以不标,标到分度圆上比较合适。
 楼主| 发表于 2007-10-22 09:56:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 22# 的帖子

其它项目我都能理解,就这:
3 R8 Y. H8 J0 S3 v# c1 X! [4 _+ M# I“两轴承轴向端面之间是要保证的尺寸”是指轴承的长度位置尺寸还是两轴承之间的距离尺寸呢??
发表于 2007-10-22 13:45:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
一般小齿轮或齿轮轴都做成硬齿的吧
发表于 2007-10-22 19:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 WWXGO 于 2007-10-22 09:56 发表 7 X& t  }' }! ^$ n: w% h: A8 A
其它项目我都能理解,就这:
  g+ Q' X: Z7 I“两轴承轴向端面之间是要保证的尺寸”是指轴承的长度位置尺寸还是两轴承之间的距离尺寸呢??
% r  C; e8 _+ q8 ^1 v; X$ E

! S2 O+ J5 V# E是两轴承之间的距离尺寸,就是258
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