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铸铁件浇注一般原则; _& ]1 H0 D7 S# G3 ^& e7 i+ x
生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.2 g) i# y4 G( k! Z
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浇注速度对铸件质量的影响+ ?; K( P& S$ @% `
/ C9 c! T' y3 ]( B+ C. ^2 p+ R) B 浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．6 w7 U9 v I* D; s
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浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．
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浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩． o5 J, z. {/ z7 ?! Z6 F
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浇注速度过低：使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
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原则要求：& S! k7 Z5 e$ j- v4 {
$ Y+ d7 v% ~% ~ １．薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。# m- C7 H: D- O! ^9 s
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２．厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。. _+ ?) \- C. V4 _2 Z3 S/ d! @' a- D# [
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灰铸铁件浇注时间. x0 F# ~( M# l1 l# i. M( T# H9 o
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铸件重量/kg0 X% A/ h+ O6 \1 [$ Z7 w/ l& \
5~6. i! X. Y2 d# e7 Z9 m
10~50" t( j' y+ F* D: V$ b" K0 v6 M
50~100
; ?. I: V7 h4 C! f& C! B$ c100~250# f; F4 Z; J- m0 Q
250~5004 h) j" Z9 Z1 z5 G I8 i5 ^
500~10001 w" `( t6 ?) Z3 \
1000~50000 q% g, B% Q7 N- X6 O$ @9 E
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浇注时间/s
1 v' P a4 w B9 W3~4
2 ]3 @) I, H6 F3 Y$ H4~9
2 z! L4 D' A3 ^8 c& x) v9~12
) S' Y/ K9 T7 j; Q+ z12~20' T$ P2 @: C+ |. h- B5 B
20~28
( m7 Q6 \" L% ~! X% {28~407 a7 Z' N& N+ `; ~2 T
40~85
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/ u! b: x. ^" Y) K2 }9 k6 J[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ] |
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发表于 2007-10-23 14:45:37