钢的热处理回火计算

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钢的回火硬度（h）取决于回火温度（t）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系，即h = f（t，t）。当 t为定值时，h和t的函数关系可划分为四种类型：（1）直线型；（2）抛物线型；（3）幂函数型；（4）直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时，计算和作图极为不便，故大多数情况下，将其简化为直线和抛物线型，用经验方程可表示为：h = a1 + k1 t　　h = a2 + k2 t
其中，a1、a2、k1、k2为特定系数。
, Z+ `0 _. v  `. j依据实际工艺试验和有关参考文献的数据，运用数理统计方法计算和修正，得出部分常用钢种的回火方程。实践证明，这些经验公式具有重要的适用价值。
- J3 S) C8 T9 c1 M: x钢 号　　  淬火温度/淬火介质　　回火方程
45　                      840/水　　    h = 62 -（1/9000）t 2
' q5 s5 L3 h: S4 r5 s0 G1 _. M2 r20cr　　            890/油　　    h = 50 -（2/45）t
38crmoal　　    930/油　　    h = 64 -（1/25）t（t<550）
h = 95 -（1/10）t（t>550）
40cr　　            850/油　    　h = 75 -（3/40）t
; N0 g; d; d+ M9 g6 |3 j50crva　　        850/油　　    h = 73 -（1/14）t
' _$ M/ R  f* C0 U# W5 Z" F3 _, ~60si2mn　　      860/油　　    h = 68 -（1/11250）t 2
' o4 s' v: K. r: L8 i8 r; R65mn　　            820/油　　    h = 74 -（3/40）t
t8　　                  800/水　　    h = 78-（7/80）t
t10　　                780/水　　    h = 82.7 -（1/11）t
2 d' U+ n5 A& e5 l* ]( B: fcrwmn　　        830/油　　    h = 69 -（1/25）t
0 l" R6 c% n3 w4 tcr12　      　      980/油　    　h = 64 -（1/80）t（t<500）
h = 107.5 -（1/10）t（t>500）
cr12mov　　    1000/油　　    h = 65 -（1/100）t（t<500）
9crsi　　          865/油　　    h = 69 -（1/30）t
5crnimo　　      855/油　　    h = 72.5 -（1/16）t
& T4 p  B( v5 d2 s& y5crmnmo　　    855/油　　    h = 69 -（3/50）t
1 I, _# r( y. L0 L7 K. nw18cr4v　　    1280/油　    　h = 93 -（3/31250）t 2
5 {" P( k! l+ d( r1 q4 i8 _gcr15　　          850/油　　    h = 733 -（2/3）t
使用说明：
（1）要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准（gb、yb等），最大外经（或相对厚度）接近或小于淬火临界直径。
（2）在淬火温度、回火时间为定值的条件下，回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺；不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
（3）在热处理过程中，还应选择正确的淬火介质，使冷却能力满足工艺要求；钢材按要求进行预备热处理；
（4）考虑到随机因素的影响，钢材热处理后，回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。

sc1986

好东西``

. n* d& W7 Q# n不知有没有更全一点的。。。像什么SKD11。61。。H13。。2344什么的。。。
5 k$ V& @2 b: I- h" e
2 W! }6 z! }' ?" |) m谢谢！老大

hyq

我有更全的,但从来不用,因为没用.
8 `! T/ O; o3 @; P+ ]1 O5 e这些都是在理想状态下的,在实际生产中,用不上,顶多做个参考.而要做参考用的资料又很多,这种计算没多大意义.
结合各自生产条件,如设备状况,冷却条件及人员素质水平等,自己总结出来的东西,才是最实用和最有效的.建议不要肓目地相信这些东西.

a_cheng

你列的这些太简单，有一本书，建议大家学习：《钢的回火与回火方程》。

TRFORMAC

4搂主，可以提供这本书的电子档吗？谢谢！